نوع فايل:word

فهرست مطالب:

مقدمه

معرفي بخش هاي مختلف كارگاه

كارگاه اصلي

روش كار دستگاه ها

تراش 2متري

تراش 3متري

فرز بزرگ

فرز كوچك

دريل بزرگ

دريل كوچك

سنگ مغناطيس

 سنگ سنباده

اره لنگ

اره آتشي

كوره ريخته گري

دستگاه داي كاست ثقلي (ريژه)

همزن CO₂

هزينه ها

 ايمني

نتيجه گيري       

 چكيده:

گزارشي كه پيش روي شماست مربوط به كارآموزي در يك كارخانه توليد كننده دستگاه هاي جوش لوله هاي پلي اتيلني است كه اقدام به ريخته گري يا ماشينكاري قطعات مشتري يا قطعات خام مي كند. اين خدمات توسط دستگاههاي موجود در كارگاه از قبيل: تراش، فرز، دريل و… انجام مي شود كه طرز كار دستگاهها در ادامه آمده است. هر يك از اين دستگاهها طرز كار مخصوص به خود را دارند و به همين دليل نكات ايمني آنها و هزينه كار آنها با هم متفاوت است. در اين گزارش مواردي از اين قبيل بررسي مي شوند. 

                                                   جهت دانلود كليك نماييد

نوع فايل:word

فهرست:

پيشگفتار

تاريخچه تاسيس ايران خودرو

كنترل كيفي

سيستم واكنش سريع

دستورالعملهاي اجرايي ارزشيابي بدنه

دستورالعملهاي اجرايي ارزشيابي محصول در بدنه سازي

دستورالعملهاي فني اندازه گيري با شابلون ها

دستورالعملهاي اجرايي آريت وضعيت ابعادي نواحي خاص باشابلون ها

دستور العمل اجرايي و ارزيابي و آديت سيلر

دستورالعمل فني ارزيابي و كنترل و كنترل نقطه جوش ها و جوش Co2

برخي از كدهاي ايرادات در سالن بدنه سازي

خط توليد پژو 206 در سالن بدنه سازي

سالن برش و پرس

سالن رنگ

سالن تكميل كاري

واحد آناليز

پيشگفتار

سيستم مميزي و ارزيابي محصول بايد به عنوان نماينده مشتري در شركت قادر به اندازه گيري نوسانات و تغييرات سطح كيفي محصول و اعلام سريع آن به منظور اتخاذ تصميمات مناسب باشد. به منظور تعيين سطح كيفيت محصول و اندازه گيري آن از سيستم هاي هدفگذاري كيفي استفاده مي شود. در سيستم هاي هدفگذاري معمولا با توجه به چندين پارامتر از جمله اهميت محصول ، قيمت محصول ، اهداف استراژيك شركت و … براي هر محصول يك هدف كيفي تعيين مي گردد و برنامه هاي كيفيت در راستاي دستيابي به اين اهداف طرحريزي مي شود. سيستم مميزي در هر گام از زمان بايد قادر به محاسبه پارامترهاي مهمي چون فاصله از هدف، عوامل اصلي انحراف از هدف ، عوامل اصلي بهبود يا افت كيفيت و بسياري نتايج و محاسبات پردازش شده ديگر باشد. و درصورتيكه سطح كيفيت خودرو از حد خاصي كمتر شد هشدارهاي لازم را اعلام نمايد. بدين منظور هرگاه كه فاصله از هدف به حد خاصي مي رسد به صورت خودكار و توسط سيستم با پردازش اطلاعات مربوط به ايرادات عوامل اصلي انحراف از هدف تعيين و با ارسال هشدار كيفي به متواليان مربوط اعلام مي گردد. مديريت ارشد شركت با استفاده از سيستم اطلاعات مديريت MIS شركت از وضعيت كيفي محصولات مختلف در هر لحظه از زمان با خبر مي شود و در صورت مشاهده تغييرات محسوس قادر به اجراي عمليات بازدارنده مناسب مي باشد.

                                    جهت دانلود كليك نماييد

نوع فايل:word

فهرست:

شرح مختصري از مكان و قسمت هاي مختلف كارخانه

خط مشي كيفي

معرفي قسمت هاي مختلف كارخانه

مقدمه

تاريخچه

انواع آرد

فرايند توليد آرد

شرح وظايف محوله به كارآموز

اطلاعات مختصر از موتور و قطعات ذكر شده

توضيح مختصري در مورد كليد هاي موجود در اين محيط

1. دژنكتور
2. سكسيونر DS Isolator – Disconnect or Switch

مقدمه

آرد، يكي از اجزاي مهم در تهيه ي انواع غذاها است. ماده ي پودر مانندي است كه از دانه ي غلات يا ساير مواد نشاسته اي بدست مي آيد. معمولاً آرد را از آسياب نمودن دانه ي گندم تهيه مي كنند؛ اما از دانهي ذرت، گندم سياه يا (چاودار)، جو، نخود و برنج هم آرد تهيه مي شود.

اساس آرد را نشاسته تشكيل مي دهد كه خود، يكي از پيچيده ترين انواع هيدرات كربن مي باشد. معمولاً وقتي سخن از آرد به ميان مي آيد، منظور آرد گندم است، چون اين نوع آرد بخش عمده ي آرد لازم براي تهيه ي نان شامل مي شود. دليل استفاده وسيع از آرد گندم خواص آن مي باشد. وقتي اين آرد را با آب مخلوط مي كنيم، نوعي پروتئين پيچيده به نام گلوتن ايجاد مي شود. وجود گلوتن به خمير خاصيت ارتجاعي مي دهد و مي توان آن را به هر شكلي در آورد. همين خاصيت گلوتن، سبب مي شود كه گازهاي حاصله درون خمير باقي بمانند و وجود اين گازهاست كه سبب تردي و حالت اسفنجي محصول نهايي مي گردد. اين خاصيت آرد گندم در تهيه ي انواع نان و كيك بسيار حائز اهميت مي باشد

                                              جهت دانلود كليك نماييد

نوع فايل:word

فهرست:

فهرست

فصل اول گندم

 تاريخچه گندم

 گياه شناسي گندم

مشخصات فيزيكي دانه گندم

 آندوسپرم

 پوسته خارجي

جوانه

طبقه بندي گندم از نظر جنبه هاي صنعتي

 گندم قرمز بهاره

 گندم نرم قرمز زمستانه

 گندم سفيد (سخت و نرم)

 گندم مخلوط

عوامل مؤثر در كيفيت گندم

سختي دانه

دانه هاي آسيب ديده

بذر علف هاي هرز

بيماري هاي گندم

زنگ گندم

 ناخنك

عوامل شيميايي موثر در كيفيت گندم

رطوبت

مقدار پروتئين

كيفيت پروتئين

 اسيديته چربي

جنبه هاي صنعتي تركيبات گندم

كربوهيدارت ها

گلوتن

چربي ها

 آنزيم هاي گندم

مواد معدني گندم

 نگهداري گندم

 آلودگي به آفات انباري

ميكروارگانيسم ها

حيوانات موذي

جوانه زدن دانه

فصل دوم آسيب كردن

تميز كردن گندم

جدا كردن ناخالصي ها

شستشوي گندم

 تميز كردن به روش خشك

 الك جدا كننده

Dise and triur cylinde

جدا كردن بذر علفهاي هرز

ناخالصي هاي داراي اندازه هاي 1 تا 5/3 ميلي متر صورت مي گيرد.

 آسپيراتور

پوست گيري

 آهن گير

شن گير

سيكلون ها

مشروط كردن گندم

تأثير رطوبت

مشروط كردن گرم

مشروط كردن داغ

مشروط كردن بوسيلۀ بخار

فرآيند آسياب كردن گندم

فرآيند آسياب كردن گندم

تاريخچه مختصر آسياب كردن گندم

مراحل مختلف فرآيند آسياب كردن

سيستم آسياب هاي غلتكي

غلتك ها

الك كردن:

غلتك هاي نرم كننده

غلتك هاي ساينده

درصد استخراج آرد:

نگهداري آرد گندم

فصل.سوم.آرد گندم

مواد افزودني به آرد.

مواد سفيد كنند

آنزيم ها

امولسيون كننده ها

لسيتين

كاربرد ليستين در نان

ساير مواد افزودني به آرد

عوامل موثر در كيفيت آرد

رطوبت آرد

قوت آرد، فارينو گرافي

گلوتن، آرد

فصل.اول

تاريخچه گندم

منشاء گندم به درستي روش نيست0كاوش هاي باستان اخير نشان داده است كه گونه هاي گندم وحشي از حدود 15000 سال پيش از ميلاد در مصر و بين النهرين مي روييده است.

بيشتر پژوهشگران منشاء گندم را جنوب غربي آسيا دانسته اند و تا آنجا كه به كشور عزيزمان مربوط مي شود نمونه هاي گندم در كاوش هاي باستان شناسي دامغان كشف شده كه نشانه قدمت اين گياه در آن منطقه است.

همچنين در غارهاي نزديك درياچه خزر و همدان دانه هاي گندم به دست آمده است و باستان شناسان عقيده دارند كه گندم ازحدود پنج تا شش هزار سال پيش از ميلاد در اين مناطق كشت مي شده است،

 گياه شناسي گندم

گندم. جزو گياه گلدار زير شاخه نهان دانه گان، در رده گياهان تك لپه اي، در راسته گلو مي فلورا در تيره يا فاميل Gramineae يا Poaceae ، و جنس Triticum است.

تعداد گونه هاي شناخته شده گندم متجاوز از 3000 است، از بين اين تعداد سه گونه در تجارت بين المللي داراي اهميت بيشتري مي باشند كه هر سه از جنس تريتيكوم هستند.

تريتيكوم و ولگار در مجموع مهم ترين گندم مورد استفاده آسياب داران توليد آرد مناسب جهت توليد نان است

                                         جهت دانلود كليك نماييد

نوع فايل:word

فهرست:

نگاهي اجمالي به سيستم نت كارخانه

خلاصه اي از رويه عملكرد سيستم

1- تعريف سيستم

2- تعريف سيستم برنامه ريزي نگهداري و تعميرات (نت)

3- انواع سيستمهاي توليدي و درجه نياز به «نت»

4- انواع سازمان و تشكيلات «نت» در كارخانجات.

5- موقعيت «نت» در سازمان و ارتباط با ساير واحدها

6- عوامل موثر در جذب و دفع كاركنان «نت»

7- وظايف كلي دفتر برنامه ريزي «نت»

8- انواع رويكردهاي «نت» (PM, EM. CM)

9- لايه هاي (PM)

10- دامنه شمول «نت»

11- چگونگي تخصيص اولويت ها در انجام امور «نت»

12- سطوح مختلف بازديدهاي فني

13- درصد تركيب زمان اشتغال پرسنل «نت»

14- هزينه هاي «نت»

15- نحوه محاسبه هزينه هاي «نت»

16- اطلاعات و مدارك فني مورد نياز در سازمان «نت»

17- نقش و نحوه استفاده از پيمانكاران

18- قدم هاي اساسي در راه اندازي و اجراي سيستم «نت»

19- كاربرد آمار و احتمالات در مهندسي «نت»

20- نگهداري و تعميرات در استانداردهاي سري (ISO 9000)

نگاهي اجمالي به سيستم نت كارخانه:

سيستم تعميرات و نگهداري در كارخانجات دارو پخش به صورت نيمه متمركز است. در اين سيستم بيش از 100 نفر در سطوح مختلف مهارتي در بخشهاي گوناگوني مشغول به كارند كه همگي وظايف خود را زير نظر مديريت فني مهندسي انجام مي‌دهند. واحد برنامه ريزي فني مهندسي نيز تحت نظر اين مديريت اقدام به برنامه ريزي فعاليتهاي نت و كاليبراسيون در اين واحد توليدي مي‌نمايد.

ديگر زير مجموعه‌هاي مديريت فني مهندسي را مي‌توان به بخشهاي مرتبط با توليد و غير مرتبط با توليد تقسيم كرد.

بخشهاي ساختماني، تاسيسات، نوسازي، تراشكاري، برق و الكترونيك را بخشهاي پشتيباني يا غير مرتبط با توليد مي‌خوانيم كه در تعمير و نگهداري تجهيزات خطوط مختلف توليدي اين كارخانه نقشي ندارند و به صورت غير متمركز بيشتر به تعمير و نگهداري از تجهيزات جانبي كل كارخانه نظير سيستمهاي تهويه، خطوط انتقال انرژي و…… مي‌پردازند. تقسيم كار بين اين بخشها فراتر از خطوط مختلف بوده و ملزم به ارائه خدمت خاص خود به تمام كارخانه مي‌باشند.

                                       جهت دانلود كليك نماييد

نوع فايل:word

فهرست:

بخش اول: كليات طرح تهيه ماكاروني
ـ مقدمه
ـ نتايج آمارگيري صنايع رشته و ماكاروني
ـ فرآورده هاي توليدات كارخانجات رشته و ماكاروني
ـ ميزان مواد اوليه مصرفي كارخانجات ماكاروني
آرد دو صفر و 3 صفر
ـ پراكندگي واحدهاي ماكاروني در چند شهر ايران
رديف
ـ نمودار پراكندگي واحدهاي ماكاروني در چند استان كشور
ـ تعريف چند نوع مختلف ماكاروني
«بخش دوم»
ـ هدف و نكات مهم طرح
ـ نوع محصول
ـ ظرفيت توليد و زمان كار در كارخانه
ـ ميزان مواد اوليه مورد نياز كارخانه
ـ روش كار و نحوه فرآيند
ـ كنترل كيفيت
ـ ماشين آلات مورد نياز كارخانه (توليد)
ـ چگونگي استقرار ماشين آلات و فضاي مورد نياز در سالن توليد
ـ زمين و ساختمانهاي كارخانه
الف ـ زمين
ب ـ ساختمانهاي كارخانه
ـ تأمين برق
ـ سوخت
ـ آب
ـ فاضلاب
ـ تهويه و اطفاء حريق
الف ـ تهويه
ب ـ اعلام و اطفاء حريق
ـ لوازم و تجهيزات اداري
ـ لوازم حمل و نقل و جابجايي
ـ وضعيت پرسنلي و كارگري كارخانه
«بخش سوم»
الف ـ هزينه هاي زمين و ساختمانهاي كارخانه
1ـ هزينه زمين
2ـ هزينه هاي خاكبرداري ، ديواركشي و محوطه سازي
3ـ هزينه هاي ساختمان كارخانه
ـ هزينه ماشين آلات و تجهيزات
ـ هزينه تأسيسات و تجهيزات عمومي
ـ هزينه قبل از بهره برداري
« بخش چهارم »
هزينه هاي توليدي طرح (سرمايه در گردش)
ـ هزينه هاي خريد مواد اوليه
ـ هزينه پرسنلي و كارگري
ـ هزينه هاي تأمين بـرق
ـ هزينه تأمين آب
ـ هزينه هاي اعلام و اطفاء حريق
ـ هزينه هاي آزمايشگاه كنترل كيفي
ـ هزينه هاي تأمين وسايل حمل و نقل و جابجايي
ـ هزينه بيمه كارخانه
ـ محاسبه هزينه در گردش كارخانه
ـ كل سرمايه گذاري طرح
ـ نحوه سرمايه گذاري و تأمين منابع مالي
كارمزد
ـ هزينه استهلاك و هزينه تعمير و نگهداري
الف ـ هزينه استهلاك
ب ـ محاسبه هزينه تعمير و نگهداري طرح
ـ محاسبه كل هزينه توليد
الف ـ هزينه‌هاي ثابت توليد
ب ـ هزينه هاي متغير توليد
ـ قيمت تمام شده محصول
ـ درصد ارزش افزوده طرح و محاسبه ارزش افزوده طرح
ـ بررسي نقطه سر به سر
«بخش ششم »
روش فر‌آوردن (توليد)
شرايط ماكاروني فرآورده شده
بسته بندي و نشانه گذاري
بسته بندي
نشانه گذاري
ماكارونيهاي غير قابل مصرف
«بخش هفتم »
پاره‌اي از مقررات مربوط به صدور موافقت اصولي
مشخصات متقاضيان
1ـ مشخصات اشخاص حقيقي
ـ آدرس كامل پستي و شماره تلفن
2ـ مشخصات اشخاص حقوقي
نام و نوع شركت
تعداد شركاء
اطلاعات مربوط به بازار محصول
اطلاعات مربوط به دانش فنـي

ـ مقدمه

مصرف انواع ماكاروني در جهان به دلايل مختلف افزايش يافته و همچنان مصرف آن در حال توسعه مي باشد، در راستاي تأمين نياز جامعه و يا حتي در جهت تشويق به مصرف آن، كشورهاي صنعتي سرمايه هايي در اين راه به كار انداخته و با تبليغات به خوردن ماكاروني عادت كرده اند. اتخاذ سياست خود اتكايي در جهت ميل به استقلال اقتصادي كشور ايجاب مي كند كه توليد ماكاروني با استفاده از ماد اوليه داخلي و مطابق طبع و ذائقه مورد نظر مردم كشورمان مورد حمايت قرار گيرد كه امكانات جالبي براي تهيه انواع ماكاروني سالم فراهم مي نمايد. گسترش بهره برداري از ماكاروني براي توليد آن ضمن اينكه گام مهمي در جهت توسعه كشاورزي از نظر مواد اوليه و حمايت از زارعين كشور مي باشد فرآورده حاصله نسبت به ماكاروني هاي موجود در استان از ارزش غذايي بالاتري برخوردار مي باشد. در حال حاضر واحدهاي ماكاروني در نقاط مختلف كشور به ظرفيت اسمي حدود 10 هزار تن در سال در حال بهره برداري است.

اميد است با بهره برداري از اين كارخانه گامي در جهت افزايش توليد و قطع وابستگي برداشته و نيز خدمتي به كشور، مردم و منطقه محسوب مي گردد.

                                                     جهت دانلود كليك نماييد

نوع فايل:word

فهرست:

نام،مكان و تاريخچه محل كارآموزي

تعريف سيستم

فصل اول: اطلاعات پايه

فصل دوم:جداول پايه

فصل سه:ماشين آلات

فصل چهار:تجهيزات

فصل پنج:قطعات/اقلام/لوازم مصرفي

فصل شش:كاركرد ماشين

فصل هفت:برنامه ريزي PM

فصل هشت:اطلاعات EM/CM/IM

فصل نه:گزارش ها

مقدمه اي از تاريخچه نت

پس از شروع نگهداري و تعميرات پيشگيرانه­ ي برنامه ريزي شده توسط شركت جنرال الكتريك در سال 1950 ، طولي نكشيد كه ژاپني ها با اين روش آشنا شدند و مانند ديگر روشهاي بهره وري نظير مديريت كيفيت ، و محصول بدون عيب و…،ژاپنيها مفهوم PMرا گرفته و انرا بصورت يك برنامه بهبود يافته كه به افزايش بازده اش كمك مي كرد توسعه دادند. آقاي ناكاجيما معاونت موسسه نگهداري و تعميرات كارخانه ژاپني TPM را در سراسر ژاپن گسترش داد و بعنوان پدر TPM شناخته شد.

                                              جهت دانلود كليك نماييد