دما

تعداد صفحات:71
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
فصل اول – اسپكتروفوتومتري
اساس اسپكتروفوتومتري جذبي
جذب تابش
تكنيك ها و ابزار براي اندازه گيري جذب تابش ماوراء بنفش و مرئي
جنبه هاي كمي اندازه گيري هاي جذبي
قانون بير- لامبرت (Beer – Lamberts Law)
اجزاء دستگاه ها براي اندازه گيري جذبي
فصل دوم – كاربرد روش هاي سينتيكي در اندازه گيري
مقدمه
طبقه بندي روش هاي سينتيكي
روش هاي علمي مطالعه سينتيك واكنش هاي شيميايي
غلظت و سرعت واكنش هاي شيميايي
تاثير قدرت يوني
تاثير دما
باز دارنده ها
روش هاي سينتيك
روش هاي ديفرانسيلي
روش سرعت اوليه
روش زمان ثابت
روش زمان متغير
روش هاي انتگرالي
روش تانژانت
روش زمان ثابت
روش زمان متغير
صحت دقت و حساسيت روش هاي سينتيكي
فصل سوم – كروم
مقدمه
تعريف چرم
لزوم پوست پيرايي
پوست پيرايي با نمكهاي كروم (دباغي كرومي)
تاريخچه پوست پيرايي با نمكهاي كروم (III)
معادله واكنش با گاز گوگرد دي اكسيد
شيمي نمكهاي كروم (III)
شيمي پوست پيرايي با نمكهاي كروم (III)
عاملهاي بازدارنده (كند كننده)
مفهوم قدرت بازي
نقش عاملهاي كندكننده در پوست پيرايي با نمكهاي كروم (III)
عاملهاي موثر بر پوست پيرايي كرومي
رنگ آميزي چرم
نظريه تثبيت رنگينه ها
صنعت چرم سازي و آلودگي محيط زيست
منبع ها و منشاهاي پساب كارخانه هاي چرم سازي
فصل چهارم – بخش تجربي
مواد شيميايي مورد استفاده
تهيه محلولهاي مورد استفاده
دستگاه هاي مورد استفاده
طيف جذبي
نحوه انجام كار
بررسي پارامترها و بهينه كردن شرايط واكنش
بررسي اثر غلظت سولفوريك اسيد
بررسي اثر غلظت متيلن بلو
بررسي اثر غلظت آسكوربيك اسيد
شرايط بهينه
روش پيشنهادي براي اندازه گيري كروم
فصل پنجم – بحث و نتيجه گيري
مقدمه
بهينه نمودن شرايط
منابع و مآخذ

فهرست جداول:
طبقه بندي عمومي روش هاي سينتيكي
مواد شيميايي مورد استفاده
تغييرات بر حسب غلظت هاي متفاوت H2SO4
تغييرات بر حسب غلظت هاي متفاوت MB
تغييرات برحسب غلظت هاي متفاوت AA

فهرست نمودارها:
تشخيص طول موج ماكسيمم رنگ متيلن بلو
اثر تخريب رنگ متيلن بلو بدون حضور كروم (III)
تغييرات بر حسب غلظت هاي متفاوت H2SO4
تغييرات بر بر حسب غلظت هاي متفاوت MB
تغييرات در برحسب غلظت هاي متفاوت AA

فهرست اشكال:
اجزاء دستگاه ها براي اندازه گيري جذب تابش
سرعت واكنش نسبت به زمان
روش سرعت اوليه
روش زمان ثابت
روش زمان متغير
روش تانژانت

چكيده:
روشهاي سينتيكي – اسپكترفوتومتري از جمله روشهاي تجربه دستگاهي به منظور بررسي تغييرات ميزان گونه هاي موجود در نمونه ميباشند كه ضمن دارا بودن صحت، دقت و سرعت عمل بالا داراي هزينه روش بسيار پايين است. اين خصوصيات كاربرد اين تكنيك را در حد وسيعي براي بررسي رفتار تركيبات رنگي و چگونگي تخريب و حذف آن ها از پسابهاي صنعتي ميسر ميسازد. نظر به اهميت ايجاد آلودگي توسط رنگهاي آلي در پسابهاي صنعتي ارائه روشهاي مناسب و جديد با حداقل هزينه و كارآيي بالا به منظور حذف اين گونه تركيبات مورد نظر پژوهشگران بوده و هست.
در اين پروژه علاوه بر ارائه فاكتورهاي موثر در تخريب رنگ متيلن بلو ميتوان به اندازه گيري يون كروم كه يك ماده سرطان زاست، پرداخت. يك روش حساس و ساده براي تعيين مقادير بسيار كم كروم به روش سينتيكي – اسپكتروفوتومتري براساس اثر بازدارندگي كروم در واكنش اكسيد شدن متيلن بلو توسط پتاسيم نيترات در محيط اسيدي (H2SO4 4 مولار) معرفي شده است. اين واكنش به روش اسپكتروفوتومتري و با اندازه گيري كاهش جذب متيلن بلو در طول موج 664 نانومتر به روش زمان ثابت استفاده شده است.

تعداد صفحات:98
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
فصل اول
اتيلن گليكول، روش هاي توليد و كاربردها
مقدمه
روش توليد
كاربردهاي اتيلن گليكول
خطرات صنعتي
منطق بازيابي اتيلن گليكول
فرآيندهاي مختلف بازيابي اتيلن گليكول
فصل دوم
فرآيند جداسازي تقطير غشايي
مقدمه
مشخصات غشاهاي تقطير غشايي
مزاياي تقطير غشايي
گرفتگي غشا
پلاريزاسيون دما و پلاريزاسيون غلظت
ساخت غشاهاي تجاري براي فرآيند تقطير غشايي
مدل هاي توسعه يافته جهت فرآيند تقطير غشايي
انتقال جرم در فرآيند تقطير غشايي
انتقال گرما در فرآيند تقطير غشايي
آناليز و تخمين انرژي مصرفي در فرآيند تقطير غشايي
زمينه هاي كه در تقطير غشايي كم كار شده
چشم اندازي بر آينده تقطير غشايي
فصل سوم
مواد و روش هاي انجام آزمايشات
سيستم آزمايشگاهي
تجهيزات مورد استفاده در فرآيند تقطير غشاي خلا
طراحي آزمايشها
پارامترهاي موثر در فرآيند تقطير غشايي
طراحي آزمايش به وسيله نرم افزار MINITAB
فصل چهارم
نتايج آزمايش ها و بحث
نتايج حاصل از آزمايش ها
تحليل آماري نتايج آزمايشگاهي مربوط به شار محصول
بررسي تاثير هر يك از پارامترهاي فرآيندي به روي شار جريان تراوشي
تحليل آماري نتايج آزمايش ها مربوط به درصد جداسازي (R) اتيلن گليكول
تحليل نمودار مربوط به فاكتور جداسازي اتيلن گليكول
آزمايش ها مربوط به تاييد نتايج آزمايش هاي انجام شده
نتيجه‌گيري و پيشنهادات
منابع و ماخذ

فهرست جداول:
مشخصات شيميايي و فيزيكي اتيلن گليكول و آب
مشخصات غشاهاي تخت تجاري در فرآيند تقطير غشايي
مشخصات غشاهاي موئينه و الياف توخالي در فرآيند تقطير غشايي
شار نفوذي گزارش شده مربوط به غشاهاي تجاري صفحه تخت
شار نفوذي گزارش شده مربوط به غشاهاي تجاري موئينه والياف توخالي
شار نفوذي گزارش شده مربوط به غشاهاي صفحه تخت مختلف ساخته شده
شار نفوذي گزارش شده مربوط به غشاهاي الياف توخالي مختلف ساخته شده
انرژي مصرف شده در سيستم هاي مختلف تقطير غشايي
تخمين هزينه توليد آب براي سيستم هاي مختلف تقطير غشايي
مشخصات غشاهاي مورد استفاده
فاكتورهاي قابل كنترل و سطوح انتخابي
ماتريس آرايه L9
نتايج بدست آمده براي غشاي پلي پروپيلن(PP)
نتايج بدست آمده براي غشاي PTFE
نتايج آماري بدست آمده براي شار محصول
نتايج آماري بدست آمده براي فاكتور جداسازي
مقايسه نتايج آزمايش ها تاييد كننده با پيش بيني روش تاگوچي

فهرست نمودارها:
منحني انجماد محلول آبي اتيلن گليكول
فشار بخار محلول هاي آبي اتيلن گليكول در دماهاي مختلف
نرخ رشد تحقيقات در زمينه MD به شكل تعداد مقالات سالانه منتشر شده
تعداد مقالات منتشر شده در زمينه مطالعات تجربي و مدل سازي روي MD
روند رشد تعداد مقالات منتشر شده در زمينه ساخت غشاي MD
مراحل انجام آزمايش با استفاده از روش تاگوچي
تغييرات شار با زمان براي غشاي PP و PTFE
تاثير پارامترهاي فرآيند به روي شار محصول غشاي PP و نسبت SN آن ها
تاثير پارامترهاي فرآيند به روي شار محصول غشاي PTFE و نسبت SN
درصد توزيع سهم هر يك از پارامترها روي شار تراوش كننده غشا
تاثير پارامترهاي فرآيند روي فاكتور جداسازي غشاء PP و نسبت SN
تاثير پارامترهاي فرآيند روي فاكتور جداسازي غشاء PTFE و نسبت SN
مقايسه تاثير دما روي فاكتور جداسازي دو غشاي PP و PTFE
مقايسه تاثير فشار روي فاكتور جداسازي دو غشاي PP و PTFE
مقايسه تاثير پارامتر غلظت خوراك روي فاكتور جداسازي دو غشاي PP و PTFE
مقايسه تاثير پارامتر شدت جريان روي فاكتور جداسازي دو غشاي PP و PTFE
توزيع سهم هريك از پارامترها روي فاكتور جداسازي غشاي PP
توزيع سهم هريك از پارامترها روي فاكتور جداسازي غشاي PTFE
مقايسه تاثير پارامتر دما روي شار غشاي PP و PTFE و نسبت SN
مقايسه تاثير پارامتر فشار خلاء روي شار غشاي PP و PTFE و نسبت SN
مقايسه تاثير پارامتر شدت جريان روي شار غشاي PP و PTFE و نسبت SN
مقايسه تاثير پارامتر غلظت خوراك روي شار غشاي PP و PTFE و نسبت SN

فهرست شكل‌ها:
گونه هاي مختلف فرآيند جداسازي تقطير غشايي
تصوير SEM از سطح بالايي (a) و سطح مقطع (b) غشاهاي صفحه تخت
مكانيزم هاي مختلف انتقال در مدل Dudty Gas
انتقال گرما در فرآيند تقطير غشايي
شماتيك فرآيند عملياتي MD همراه با بازيابي گرما به وسيله مبدل حرارتي
شماتيك فرآيند تقطير غشايي خلا

چكيده:
در اين پايان نامه امكان استفاده از تقطير غشايي خلاء براي تغليظ اتيلن گليكول بعنوان يك مايع خنك كننده با ارزش بررسي شده است. آزمايش هاي تقطير غشايي با يك مخلوط آب – اتيلن گليكول و با استفاده از يك سلول جريان مماسي و غشاهاي مختلف و در شرايط عملياتي متفاوت انجام شد. اين فرآيند با دو غشاي صفحه تخت آب گريز ميكرو متخلخل PP و PTFE و با استفاده از پمپ خلاء و كندانسور براي بازيابي و جمع آوري بخار آب، صورت پذيرفت. اثر پارامترهاي عملياتي گوناگون روي بازده تغليظ اتيلن گليكول مورد مطالعه قرار گرفت. 4 پارامتر در 3 سطح انتخاب شدند كه عبارتند از : دما(40 ،50 و 60 ℃)، فشار پايين دست(خلاء)(30 ،70 و 100 mbar)، دبي جريان(60 ،90 و 120 lit/h)، غلظت(30، 40 و50 wt%). روش تاگوچي به منظور حداقل كردن تعداد آزمايش ها استفاده شد. نتايج نشان ميدهد كه افزايش دما و كاهش فشار خلاء شار پرميت را بهبود ميبخشد. شار پرميت به شدت از دماي خوراك ورودي اثر ميپذيرد. در شرايط دما 60 ℃ و فشار خلاء 30 mbar و غلظت 30 wt% و دبي خوراك 60 l/h، شار توليدي پرميت به حداكثر مقدار خود ميرسد.

مقدمه:
امروزه قوانين محيط زيستي محدوديت هاي زيادي را براي صنايع به وجود آورده است تا آن جا كه عمده هزينه ها در طراحي هاي جديد كارخانجات، در نظر گرفتن اين گونه قوانين و ايجاد صنعت پاك و بدون آلاينده ميباشد. لذا در دهه هاي اخير به شدت به روي تصفيه پساب ها و ضايعات حاصل از صنايع تاكيد شده است. به جهت تنوع محصولات حاصل از نفت و صنايع مرتبط، محدوده وسيعي از پساب ها و ضايعات با درصد آلايندگي گوناگون توليد ميشوند و از طرفي از آن جا كه نفت و گاز جزء منابع تجديد ناپذير به حساب مي آيند لذا كوشش در مصرف بهينه و صحيح اين منابع در اكثر كشورها به شدت مورد توجه قرار گرفته است. يكي از راه هاي ذخيره كردن و استفاده صحيح، بازيابي و تصفيه پساب هاي صنايع ميباشد. امروزه تكنولوژي بازيافت و تصفيه پساب ها هم به علت كمك به كاهش آلودگي محيط زيستي و هم حفظ منابع ملي به سرعت رو به رشد ميباشد و روشهاي جديد و پربازده در اين زمينه ابداع شده است. متاسفانه در كشورهايي كه داراي منابع نفت و گاز هستند به اين موضوع توجه خاصي نميگردد و فقط اين مسائل مورد توجه مجامع علمي و دانشگاهي قرار گرفته است.
اتيلن گليكول يكي از محصولات با ارزش ميباشد، كاربرد وسيع اين ماده به خصوص در تهيه ضديخ و سيستم هاي خنك كننده آن را جزء مهم ترين محصولات صنايع پتروشيمي قرار داده است. به تبع كاربرد فراوان آن در صنعت، ضايعات حاوي اتيلن گليكول كه همراه با مقدار زيادي آب ميباشند نيز به وفور وجود دارد. ميزان قابل توجهي از اين پساب ها سالانه توليد ميشود، لذا بازيابي اين ماده و جدا كردن آب از آن ميتواند بسيار سودمند و مفيد باشد.
از طرفي در واكنش توليد اتيلن گليكول مقدار زيادي آب به منظور افزايش توليد محصول اصلي اتيلن گليكول و كاهش توليد محصولات جانبي به واكنش اضافه ميشود. هنگامي كه نسبت مولي آب به اكسيد اتيلن 1:22 باشد، بيش ترين مقدار اتيلن گليكول و مقدار زيادي آب توليد ميشود. بنابراين محصول حاوي مقدار زيادي آب ميباشد كه بايستي از طريق جداسازي، خالص سازي و تغليظ شود.
در اين خصوص سعي شده در ابتدا توضيحاتي در مورد خواص و كاربردهاي اين ماده و سپس به روشهايي كه تاكنون براي بازيابي و تغليظ آن به كار رفته است پرداخته شود. سرانجام،هدف اين پروژه مطالعه آزمايشگاهي جداسازي و تغليظ كامل (تقريبا 99%) اتيلن گليكول از محلول آبي آن توسط تكنولوژي و فرآيند تقطير غشايي ميباشد.

تعداد صفحات:44
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
عوامل داخلي موثر بر رشد گياه
رشد گياه
عوامل موثر بر رشد گياه
عوامل ژنتيكي
عوامل محيطي
محيط
تقسيم بندي عوامل محيطي
عوامل محيطي ضروري
عامل رطوبت يا آب
عامل نور
عامل دما
عامل تهويه
آيا عامل ژنتيكي مهمتر است يا عامل محيطي؟
جوانه زدن
جوانه زني بدون زميني يا بدون خاكي
جوانه زني درون زمين يا درون خاكي
مراحل جوانه زني
بيدار شدن يا فعال شدن بذر
رشد طولي
عوامل موثر در جوانه زني
رطوبت
تهويه
درجه حرارت
نور
ارتباط با ساير علوم
روشنايي
سازش به روشنايي
اثر طول موج هاي مختلف در نمو گياهان
گرما
رطوبت جو
توپوگرافي
انواع هورمون هاي گياهي
اكسين ها
جيبرلين ها
جيبرلين
سيتوكينين ها
اتيلن
اسيد آبسيسيك
عوامل زيستي موثر در اجتماعات گياهي
بافت مريستمي
ريشه‌هاي اوليه را ميتوان به چهار منطقه تقسيم بندي نمود
كلاهك ريشه
مريستم انتهايي
منطقه طويل شدن
منطقه بلوغ
رشد طولي ساقه
رشد برگ
رشد شاخه ها
اثر هورمون اكسين بر رشد طولي گياهان
اثر هورمون جيبرلين بر رشد طولي گياهان
تشكيلات پسين در گياهان، رشد قطري
تشكيلات پسين در گياهان در ساقه گياهان دو لپه‌اي
محل و نحوه تشكيل كامبيوم
نحوه تعيين سن گياه
زمان تشكيل كامبيوم و فلوژن
ساختار پسين ساقه گياهان يك ساله علفي
تشكيلات پسين در ساقه تك لپه‌ايها
رشد ساقه
پيدايش بافت هاي نخستين ساقه
ساختار بافت هاي نخستين دو لپه‌اي ها و بازدانگان
استوانه مركزي
ساختار نخستين تك لپه‌اي ها
پيدايش بافت هاي پسين در ساقه
ساختار دروني پسين ساقه دو لپه‌اي هاي چوبي و بازدانگان
عوامل مؤثر بر رشد و نمو گياهان مرتعى
گياه
خاك
هوا
باد
دما
نور
ارتفاع
عرض جغرافيايى
شيب
جانوران
انسان
آفات و بيمارى‌ها
محدوديت عوامل رشد
منابع

رشد گياه:
توسعه ممتد و فزاينده يك موجود زنده را اصطلاحاً رشد مي‌گويند. رشد را با معيارهاي مختلفي از جمله طول، ارتفاع، قطر و توليد ماده خشك ارزيابي و بيان مي‌كنند. رابطه رشد گياه و عامل رشد يا به عبارت ديگر منحني رشد يك منحني S شكل است، منحني رشد داراي سه قسمت مختلف؛ مرحله رشد كند، مرحله رشد سريع و مرحله رشد ثابت است.
عوامل مؤثر بر رشد گياه:
به طور كلي دو گروه از عوامل، بر رشد گياه موثر هستند كه به عنوان عوامل محيطي و عوامل ژنتيكي بيان ميشوند.
عوامل ژنتيكي:
منظور از عامل ژنتيكي همان ساختار و تشكيلات ژنتيكي گياه است. به عبارت ديگر با توجه به خصوصيت ژنتيكي، هر گياه توان و استعداد معيني براي توليد دارد.
عملكرد پتانسيل يا پتانسيل ژنتيكي به پتانسيل يا مقدار توليد گياه در شرايط مناسب گفته ميشود.
شناسايي عوامل محدود در محيط رشد يكي از اهداف پرورش ‌دهندگان گياهان ميباشد. آنها با حذف عوامل محدود كننده سعي در افزايش توليد تا حد پتانسيل ژنتيكي را دارند.اما به دليل وجود عوامل محدودكننده، نميتوان به سقف پتانسيل رسيد ولي ميتوان به آن نزديك شد.
عوامل محيطي :
عوامل محيطي متعددي وجود دارند كه بيش از ۵۲ عامل محيطي، تاكنون شناسايي شده‌اند، كه مي‌توانند رشد گياه را تحت تاثير قرار بدهند.

تعداد صفحات:64
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
ابزار دقيق
هدف از كنترل
چرا كنترل
نيوماتيك
كاليبراسيون
الكترونيك شاپ
تنوع فعاليت ها
ليست تجهيزات
ادوات و تجهيزات اندازه گيري
دما‍‍‍‌‌
فشار
فصل 1 – آشنايي كلي با مكان كارآموزي
پتروشيمي بندر امام خميني
بازسازي و تكميل واحدهاي مجتمع
موقعيت جغرافيايي
شركت خوارزمي بندرامام
تعميرات پيشگيرانه PM
تعميرات عادي EM
تعميرات اساسي (over hall)
سفارش لوازم يدكي
مشاوره
فصل 2 – دما
R.T.D
انواع R.T.D
pt100
pt200
pt500
pt1000
Ni120
Cu10
ساختار R.T.Dها
دو سيم
سه سيم
چهار سيم
مزايا و معايب حس گر R.T.D
ترموكوپل ها
قوانين پنج گانه ترموكوپل ها
انواع ترموكوپل ها
چرا ترموكوپل نوع T بيشتر در صنعت استفاده ميشود؟
ترموكوپل ها از نظر نقاط اتصال
مزايا و معايب حس گر ترموكوپل
آزمايش سالم بودن ترموكوپل
خطا هاي تنظيم
ايجاد حرارت در اثر عمل حس گر
اغتشاش الكتريكي
فشار مكانيكي
فصل 3 – فشار
فشار اتمسفر
فشار مطلق
فشار نسبي
دستگاه هاي ا ندازه گيري فشار
بارومتر Barometer
ما نومتر Manometer
انواع ما نومتر
ما نومتر U شكل
ما نومتر مخزن دار
ما نومتر مورب
معايب مانومترها
مزاياي مانومتر ها
بوردون تيوب Burdem tube
انواع بوردون تيوب
بوردون تيوب C – type
بوردون تيوب ها معمولاً گستره هاي اندازه گيري
بوردون تيوب مارپيچي
بوردون تيوب حلزوني
معايب بوردون تيوب ها
مزاياي بوردون تيوب ها
عناصر فانوسي Bellows element
عناصر ديافراگمي Diafragm element
ديافراگم هاي فلزي سفت
ديافراگم هاي غير فلزي
فصل 4 – كاليبراسيون
الزامات عمومي براي احراز صلاحيت آزمايشگاه هاي آزمون و كاليبراسيون
هدف و دامنه كاربرد
الزامات مديريتي
سازمان دهي
خريد خدمات و ملزومات
ارائه خدمت به مشتري
شكايات
بازنگري هاي مديريت
الزامات فني
كاركنان
جايگاه و شرايط محيطي
روش هاي آزمون و كاليبراسيون و صحه گذاري روش ها
انتخاب روش آزمون و كاليبراسيون
روش هاي ابداع شده به وسيله آزمايشگاه
روش هاي استاندارد نشده
صحه گذاري روش ها
تخمين عدم قطعيت اندازه گيري
كنترل داده ها
تجهيزات
قابليت رديابي اندازه گيري
مواد مرجع
نمونه برداري
جابجايي اقلام مورد آزمون و كاليبراسيون
گزارش دهي نتايج
كاليبراسيون تجهيزات
كاليبره كردن R.T.D
كاليبره كردن ترموكوپل
كاليبره كردن مانومتر
منبع تغذيه (power supply)
كاليبراسيون منبع تغذيه
روش كاليبراسيون
كاليبراسيون جريان
كاليبراسيون ولتاژ
تنظيم ولتاژ ماكزيموم
كاليبراسيون محدود كننده جريان
اسيلوسكوپ
روش كاليبراسيون
كاليبراسيون Digital Counter
كاليبراسيون Function Generator
كاليبراسيون Resistance Box
كاليبراسيون مالتي متر ديجيتال
كاليبراسيون ولتاژ استاندارد
كاليبراسيون ولتاژ AC
كاليبراسيون جريان DC
كاليبراسيون جريان AC
كاليبرا سيون مقاومت

ابزار دقيق :
وسايل اندازه گيري و كنترل يك يا چند كميت با خطاي قابل قبول (دقت مور نياز) با توجه به كاربرد را ابزار دقيق مي گويند.‌‌‌‌
ابزار دقيق يك كلمه عمومي ميباشد كه بر اساس خطاي مورد پذيرش تعريف ميشود كه در واقع ابزار دقيق وسايلي براي كنترل ميباشد.
هدف از كنترل : قرار دادن چند كميت كه در يك محدوده مي باشد به گونه اي كه در محدوده باقي بماند.

تعداد صفحات:67
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيشگفتار
مقدمه
فصل اول – آشنايي با PLC
آشنايي با PLC
محاسن PLC
معايب سيستم هاي رله كنتاكتوري
واحدهاي تشكيل دهنده PLC
مفهوم كنترلرهاي قابل برنامه ريزي PLC
زمان پاسخ گويي Scan Time
قطعات ورودي
قطعات خروجي
نقش كنترلرهاي قابل برنامه‌ريزي (PLC) در اتوماسيون صنعتي
مقايسه تابلوهاي كنترل معمولي با تابلوهاي كنترلي مبتني بر PLC
طراحي مدار فرمان توسط كامپيوتر
پروسه كار يك PLC
موارد كاربرد PLC
تفاوت PLC با كامپيوتر
حافظه به كار رفته در PLC
انواع حافظه ها
انواع واحدهاي حافظه
PLC هاي زيمنس
فصل دوم – زبان هاي برنامه نويسي PLC
استانداردهاي زبان PLC
زبان هاي برنامه نويسي در PLC
اصطلاحات PLC
ظرفيت PLC
فصل سوم – برنامه STEP-5
برنامه STEP-5
فصل چهارم – برنامه نويسي به زبان LADER
برنامه نويسي به زبان LADER
شمارنده ها يا كانترها
مقايسه كننده ها COMPRATOR
فصل پنجم – آشنايي با S7
آشنايي با خانواده S7
فرمت آدرس دهي در S7
نرم افزاري هاي جنبي و مرتبط با STEP7
منابع و مآخذ

پيشگفتار:
اتوماسيون صنعتي به بهره گيري از رايانه ها به جاي متصديان انساني براي كنترل دستگاه ها و فرآيندهاي صنعتي گفته مي شود. اتوماسيون يك گام فراتر از مكانيزه كردن است. مكانيزه كردن به معني فراهم كردن متصديان انساني با ابزار و دستگاه هايي است كه ايشان را براي انجام بهتر كارشان ياري مي رساند. نمايان ترين و شناخته شده ترين بخش اتوماسيون صنعتي ربات هاي صنعتي هستند.
امروزه كاربرد اتوماسيون صنعتي و ابزار دقيق در صنايع و پروسه هاي مختلف صنعتي به وفور به چشم ميخورد. كنترل پروسه و سيستم هاي اندازه گيري پيچيده اي كه در صنايعي همچون نفت، گاز، پتروشيمي، صنايع شيميايي، صنايع غذايي، صنايع خودرو سازي و غيره به كار مي آيد نيازمند ابزار آلات بسيار دقيق و حساس ميباشند. پيشرفت هاي تكنيكي اخير در كنترل فرآيند و اندازه گيري پارامترهاي مختلف صنعتي از قبيل فشار، دما، جريان و غيره باعث افزايش كيفيت محصولات و كاهش هزينه هاي توليد گرديده است.
به طور كلي برخي از مزاياي اتوماسيون صنعتي از اين قبيل اند:
1) تكرار پذيري فعاليت ها و فرآيندها
2) افزايش كيفيت محصولات توليدي
3) افزايش سرعت توليد (كميت توليد)
4) كنترل كيفيت دقيق تر و سريع تر
5) كاهش پسماندهاي توليد (ضايعات)
6) برهمكنش بهتر با سيستم هاي بازرگاني
7) افزايش بهره وري واحدهاي صنعتي
8) بالا بردن ضريب ايمني براي نيروي انساني و كاستن از فشارهاي روحي و جسمي
در حال حاضرارتقاء سطح كيفي محصولات توليدي در صنايع مختلف و در كنار آن افزايش كمي توليد، هدف اصلي هر واحد صنعتي ميباشد و مديران صنايع نيز به اين مهم واقف بوده و تمام سعي خود را در جهت نيل به اين هدف متمركز نموده اند.
لازمه افزايش كيفيت و كميت يك محصول، استفاده از ماشين آلات پيشرفته و اتوماتيك ميباشد. ماشين آلاتي كه بيشتر مراحل كاري آن ها بطور خودكار صورت گرفته و اتكاي آن به عوامل انساني كمتر باشد. چنين ماشين آلاتي جهت كاركرد صحيح خود نياز به يك بخش فرمان خودكار دارند كه معمولا از يك سيستم كنترل قابل برنامه ريزي (بعنوان مثال PLC يا مدار منطقي قابل برنامه ريزي) در اين بخش استفاده مي گردد. بخش كنترل قابل برنامه ريزي مطابق با الگوريتم كاري ماشين، برنامه ريزي شده و مي تواند متناسب با شرايط لحظه اي به عملگر هاي دستگاه فرمان داده و در نهايت ماشين را كنترل كند.
همان طور كه گفته شد بخش كنترل در هر سيستم صنعتي بايستي متناسب با شرايط لحظه اي به عملگرها فرمان دهد بنابراين در يك ماشين يا به طور كلي در يك فرآيند صنعتي بخش اول يك چرخه كنترلي، برداشت اطلاعات از فرآيند ميباشد.
جمع آوري اطلاعات در فرآيندهاي صنعتي با استفاده از سنسورها يا حسگرها صورت ميگيرد. اين حسگرها به منزله چشم و گوش يك سيستم كنترلي عمل ميكنند. امروزه در بسياري از ماشين آلات صنعتي استفاده از سنسورها امري متداول ميباشد تا جايي كه عملكرد خودكار يك ماشين را ميتوان با تعداد سنسورهاي موجود در آن درجه بندي كرد. وجود سنسورهاي مختلف در فرآيند اتوماسيون به اندازه اي مهم ميباشد كه بدون سنسور هيچ فرآيند خودكاري شكل نمي گيرد بنابراين سنسورها يكي از اجزاي لاينفك سيستم هاي اتوماسيون صنعتي ميباشند.
در گذشته نه چندان دور بسياري از تابلوهاي فرمان ماشين آلات صنعتي، براي كنترل پروسه هاي توليد از رله هاي الكترومكانيكي يا سيستم هاي پنوماتيكي استفاده ميكردند و اغلب با تركيب رله هاي متعدد و اتصال آن ها به يكديگر منطق كنترل ايجاد ميگرديد. در بيشتر ماشين آلات صنعتي، سيستم هاي تاخيري و شمارنده ها نيز استفاده ميگرديد و با اضافه شدن تعدادي Timer و شمارنده به تابلوهاي كنترل حجم و زمان مونتاژ آن افزايش مي يافت.
اشكال فوق با در نظر گرفتن استهلاك و هزينه بالاي خود و همچنين عدم امكان تغيير در عملكرد سيستم، باعث گرديد تا از دهه 80 ميلادي به بعد اكثر تابلوهاي فرمان با سيستم هاي كنترلي قابل برنامه ريزي جديد يعني PLC جايگزين گردند. در حال حاضر PLC يكي از اجزاي اصلي و مهم در پروژه هاي اتوماسيون ميباشد كه توسط كمپاني هاي متعدد و در تنوع زياد توليد و عرضه مي گردد. بطور خلاصه سيستم هاي نوين اتوماسيون و ابزار دقيق مبتني بر PLC در مقايسه با كنترل كننده هاي رله اي و كنتاكتوري قديمي داراي امتيازات زير است :
1) هزينه نصب و راه اندازي آن ها پايين ميباشد.
2) براي نصب و راه اندازي آن ها زمان كمتري لازم است.
3) اندازه فيزيكي كمي دارند.
4) تعمير و نگهداري آن ها بسيار ساده ميباشد.
5) به سادگي قابليت گسترش دارند.
6) قابليت انجام عمليات پيچيده را دارند.
7) ضريب اطمينان بالايي در اجراي فرآيندهاي كنترلي دارند.
8) ساختار مدولار دارند كه تعويض بخش هاي مختلف آن را ساده مي كند.
9) اتصالات ورودي – خروجي و سطوح سيگنال استاندارد دارند.
10) زبان برنامه نويسي آن ها ساده و سطح بالاست.
11) در مقابل نويز و اختلالات محيطي حفاظت شده اند.
12) تغيير برنامه در هنگام كار آسان است.
13) امكان ايجاد شبكه بين چندين PLC به سادگي ميسر است.
14) امكان كنترل از راه دور (بعنوان مثال از طريق خط تلفن يا ساير شبكه هاي ارتباطي) قابل حصول است.
15) امكان اتصال بسياري از تجهيزات جانبي استاندارد از قبيل چاپگر، باركد خوان و … به PLC ها وجود دارد.

تعداد صفحات:120
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول: مقدمه و تاريخچه
مقدمه
تاريخچه تصفيه آب به روش صنعتي
فصل دوم: اهميت تصفيه پساب هاي صنعتي
آب و پساب در صنعت
پساب صنعتي (Industrial Wastewater)
مقدار مجاز براي آب مزروعي (عناصر محلول)
پارامترهاي مهم
اندازه گيري جريان فاضلاب
اندازه مواد جامد (Total Solid (TS
اندازه مواد قابل ته نشيني
تعيين قليائيت
اندازه گيري مواد آلي
عوامل مؤثر بر غلظت O2 محلول در آب
Chemical Oxygen Demand(COD)
TOC
THOD
فصل سوم: استاندارد خروجي فاضلاب ها
تعاريف
ملاحظات كلي
جدول استاندارد خروجي فاضلاب ها
فصل چهارم: انواع روش هاي تصفيه فاضلاب
روش هاي تصفيه فيزيكي
روش هاي تصفيه شيميايي
روش هاي تصفيه بيولوژيكي
روش هاي متداول تصفيه فاضلاب صنعتي
تصفيه فيزيكي – شيميايي
تصفيه بيولوژيكي
تصفيه بي هوازي
تصفيه هوازي
فصل پنجم: ميكروبيولوژي فاضلاب
شرايط تغذيه و رشد در جمعيت هاي مخلوط ميكروبي
اثر دما روي رشد ميكروبي
اثر درجه اسيديته (PH) روي رشد ميكروبي
نياز رشد ميكروبي به اكسيژن
منحني رشد ميكروبي
سينتيك رشد بيولوژيكي
فصل ششم: تصفيه هاي پيشرفته
فاضلاب هاي صنعتي ونحوه مقابله با آن
نقش پودر كربن فعال در بهينه سازي سيستم هاي تصفيه فاضلاب صنعتي
فصل هفتم: استفاده از تالاب هاي مصنوعي در تصفيه فاضلاب هاي صنعتي
تالاب هاي مصنوعي
ساختار تالاب هاي مصنوعي
وظايف اجزاء اصلي تالاب
حذف فلزات سنگين در تالاب مصنوعي
تصفيه پساب‌هاي صنعتي توسط تالاب‌هاي مصنوعي
فصل هشتم: مناسب ترين گزينه فاضلاب صنعتي از ديدگاه مديريت
هزينه خريد و راه اندازي
راهبري و تعميرات نگهداري
دفع مواد زائد
ملاحظات راهبري
دفع آب تصفيه
دفع مواد زائد حاصل از تصفيه فاضلاب
مزايا و كمبودها
تجزيه و تحليل منافع اقتصادي
فصل نهم: گزارش تصفيه خانه غرب مشهد (پركند آباد)
گزارش كلي مراحل تصفيه
توصيف
آزمايشات مهم انجام شده روي فاضلاب
منابع

مقدمه:
گسترش روز افزون جوامع بشري و پيشرفت در زمينه‌هاي صنعتي، هرچند كه امتيازات ويژه اي به همراه داشته است اما مشكلات عديده اي را نيز براي اجتماعات به ارمغان آورده است. يكي از اين مشكلات، فاضلاب حاصل از اماكن مسكوني و فعاليت واحدهاي صنعتي ميباشد. از آن جا كه دفع غير صحيح فاضلاب هاي خانگي و صنعتي اثرات نامطلوبي بر روي محيط زيست دارد، تصفيه هرچه كامل تر فاضلاب ها اهميت بيشتري مييابد. فاضلاب هاي خانگي و از آن مهم تر فاضلاب هاي صنعتي به علت داشتن مواد آلي و معدني، در صورت دفع در محيط باعث آلوده شدن آب هاي سطحي و زيرزميني گشته و در نتيجه استفاده مجدد از آب براي بهترين كاربرد آن با مشكل مواجه ميگردد. همچنين استفاده از آب براي مصارف مختلف و نياز شديد به آب در هر منطقه از ايران، ما را برآن ميدارد كه از به هدر رفتن آب به هر شكل جلوگيري كرده و با تصفيه فاضلاب هاي خانگي و صنعتي كه از حجم زيادي نيز برخوردار هستند در جهت تأمين آب مورد نياز قدم برداريم.
حجم فاضلاب يك واحد صنعتي بستگي به عواملي همچون نوع محصول، نحوه توليد، ابزار و وسايل و … بستگي دارد. از واحدهاي صنعتي كه داراي فاضلاب با حجم نسبتا” بالا و آلودگي بسيار شديد ميباشند، واحدهاي كشتاري گاو و گوسفند ميباشند. در حال حاضر در اكثر شهرهاي ايران كشتارگاهي جهت ذبح گاو و گوسفند وجود دارد. فاضلاب اين كشتارگاه ها بيشتر به چاه ها، رودخانه‌ها، قنوات متروكه بدون كوچك ترين عمليات تصفيه دفع ميگردند و در بهترين حالت، فاضلاب پس از عبور از يك حوضچه ته نشيني ساده به محيط دفع ميشود. علاوه بر اينكه آلودگي معدني و آلي از اين طريق به وجود مي آيد، انتشار بيماري هاي مشترك بين انسان و دام نيز از طريق دفع فاضلاب كشتارگاه ها به علت عدم رعايت مسائل بهداشتي وجود دارد.
تاكنون روش هاي بيولوژيكي گوناگوني چه هوازي و غير هوازي در رابطه با تصفيه فاضلاب ها به كار گرفته شده است. هر يك از اين روش ها از امتيازات و بعضا معايبي برخوردار هستند. مثلا روش هوازي ( لجن فعال، فيلترهاي چكنده و … ) در تصفيه فاضلاب هاي خانگي و صنعتي داراي كارايي بالا در كاهش مواد آلي و معدني موجود بوده و اين خود يك مزيت عالي است. اما همين روش هوازي نياز به وسايل هوادهي و مكانيكي در مراحل مختلف تصفيه دارد و ضمنا با لجن زيادي كه توليد ميگردد مشكل هضم لجن آغاز كار است . در روش غير هوازي تصفيه فاضلاب، هرچند كه BOD پساب خروجي از واحد تصفيه كننده بيشتر از BOD پساب خروجي در روش هوازي است، ولي امتيازاتي از قبيل عدم نياز به وسايل هوادهي، لجن توليدي بسيار كمتر، توليد گاز متان قابل استفاده و … براي روش غير هوازي متصور ميباشد.

تعداد صفحات:43
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
ولتاژ نامي
ظرفيت جريان دهي كابل ها
عوامل مؤثر در ظرفيت نامي جريان كابل
دماي كار كابل
تأثير شرايط نصب بر حد نامي جريان كابل
شرايط استاندارد و ضرايب نامي براي تصحيح مقدار نامي باردهي كامل
كابلهاي نصب شده در هوا
افت ولتاژ
تحمل جريان اتصال كوتاه توسط كابل
مقادير جريان اتصال كوتاه بر اساس دما
كابل هاي توزيع قدرت
جريان هاي اتصال كوتاه غير متقارن
نيروهاي الكترومغناطيسي و پاره شدن كابل
اثرات ترمومكانيكي
طراحي مفصل ها و سركابلها
اختلاف بين هادي هاي مسي و آلومينيوم
شرايط نصب و كابل كشي
طرح كابل
مقادير نامي جريان
حداكثر دماي هادي
كابل كشي در هوا
كابل هاي نصب شده در زمين
كابل هاي تك رشته اي
طرح كابل
كابل هاي XLPE با ولتاژ بين 0.6/1KV تا 19/33KV
مقادير جريان نامي
حداكثر دماي هادي
كابل كشي در هوا
نصب كابل در زمين
كابل هاي تك رشته اي
هم بندي
آرايش افقي

مقدمه:
براي بهره برداري اقتصادي از كابل ها، انتخاب بهينه سطح مقطع از اهميت خاصي برخوردار است. در اين پروژه عوامل مؤثر در انتخاب كابل مورد بررسي قرار مي گيرند، لازم به ذكر است كه براي انتخاب بهينه سطح مقطع محاسبه تلفات و محاسبه اقتصادي نيز لازم ميباشد كه در اين قسمت به آن پرداخته نشده است.
معيارهاي انتخاب كابل را ميتوان به صورت زير تقسيم بندي نمود:
1-ولتاژ نامي
2-انتخاب سطح مقطع با توجه به جريان دهي كابل
3-در نظر گرفتن افت ولتاژ مجاز
4-تحمل جريان اتصال كوتاه توسط كابل

تعداد صفحات:50
نوع فايل:word
رشته مهندسي صنايع، مهندسي صنايع نساجي و مهندسي شيمي
فهرست مطالب:
“فصل اول “آشنايي با پلي پروپيلن
مقدمه
مشخصات شيميايي پلي پروپيلن
ذوب
تبلور
دماي تبديل شيشه اي
ريز ساختار
مواد اوليه براي توليد پلي پروپيلن
روش هاي توليد پلي پروپيلن
شاخصه هاي گرانول پلي پروپيلن
MFI
MWD4
چگالي
باز يافت پلي پروپيلن
تخريب
پايدار سازي
مصارف پلي پروپيلن
الياف
بي بافت ها
قطعات ساخته شده با قالب ريزي دمشي
لوله ها
پوشش لوله ها
پوشش سيم ها
فيلم،ورقه و نوا ر
دلايل استفاده از پلي پروپيلن
بافت كيسه هاي پلي پروپيلن
“فصل دوم” مواد و روش كار
مقدمه
تهيه نمونه
آزمون هاي انجام شده
آزمون ضربه
تحليل و بررسي نمو دار ضربه
آزمون كرنش
تحليل و بررسي نمودار 2
آزمون استحكام سنجي
تحليل و بررسي نمودار استحكام
نتيجه ي كل مقايسه انواع كربنات در برابر آزمون هاي انجام شده
“فصل سوم” نتايج
مقدمه
تحليل نتايج
پيشنهادها

مقدمه:
از زمان‌هاي گذشته همواره بشر جهت حمل‌ونقل بسياري از كالاها احتياج به چيزي داشته است تا آن را بسته‌بندي نموده و به سهولت جابجا نمايد. از اين‌رو كيسه‌هاي بافته‌شده يكي از اين بسته‌بندي ها مي‌باشند كه در زمان‌هاي گذشته از جنس كنف بوده (كه البته هنوز هم در مواردي كاربرد دارند) و با پيشرفت علم و تكنولوژي و ورود پليمر به دنياي صنعت و نساجي به تدريج جاي خود را به كيسه‌هاي بافته‌شده از جنس پلي‌پروپيلن داده‌اند.كيسه هاي پلي پروپيلن يكي از اقلام پر مصرف در صنايع بسته بندي در همه كشورها و از جمله ايران مي باشد كه مصرف آن از يك سو به دليل افزايش جمعيت واز سوي ديگر به دليل پيدايش كاربردهاي جديد رو به افزايش است.
پلي پروپيلن، پليمري چند منظوره با خواصي جالب توجه براي كاربردهاي متفاوت است. اين پليمر همراه با پيشرفت علوم و فنون مختلف با كمك پژوهش هاي علمي به وجود آمده و به كمك پژوهش هاي علمي، خواص آن بهبود يافته است.
شواهد به دست آمده در دهه‌هاي 1330 و 1340 شمسي نشان داد خواص فيزيكي وعمومي مواد پليمري به شدت وابسته به ساختار فيزيكي است. ساختار فيزيكي جداي از ساختار و تركيب شيميايي است و نشان‌دهنده چگونگي قرار گرفتن ملكول‌هاي زنجيري در ماده پليمري است.يك پليمر با وزن ملكولي و توزيع وزن ملكولي مشخص ميتواند خواص فيزيكي(ضربه‌پذيري، شكنندگي، چقرمگي، سختي، قابليت كش آمدن) متفاوتي داشته باشد.اين تفاوت در خواص در اثر چگونگي قرار گرفتن ملكول‌هاي زنجيره‌اي نسبت به هم و نسبت به يك راستاي معين است كه ساختار فيزيكي را تعيين ميكند و به نظر ميرسد با توسعه دانش در اين زمينه درآينده امكان به وجود آمدن تنوع در خواص ساخته‌هاي پلي پروپيلني پديدار شود.در سال‌هاي گذشته روش‌هاي توليد پلي پروپيلن از محصولات پتروشيمي پيشرفت هاي جالب توجهي داشته است.اما هنوز سرمايه‌گذاري قابل توجهي لازم است تا محصول مناسبي توليد شود.
دستگاه هاي تبديل گرانول پلي پروپيلن به قطعات فيلم و الياف در حال توسعه و تكامل‌اند. تكامل اين دستگاه ها بطور عموم در افزايش سرعت توليد و كاهش انرژي مصرفي است.

"لينك دانلود"

تعداد صفحات:75
نوع فايل:word
رشته مهندسي برق
فهرست مطالب:
پيشگفتار
فصل اول
مقدمه اي بر AVR
ميكرو كنترل هاي TINY AVR
ميكرو كنترلرهاي AT90S
ميكروكنترلر هاي MEGAAVR
خصوصيات داخلي MEGA 32
فصل دوم
برنامه Bascom و برنامه نويسي آن
برنامه bascom
محيط برنامه نويسي
فصل سوم
سنسور هاي دما
ترمومترهاي شيشه اي
ترمومترهاي Bimetal
ترمومترهاي فشاري
ترموكوپل
اندازه گيري دما از طريق مقاومت اهمي
lm 35
فصل چهارم
طراحي و ساخت يك كنتر ل دماي ديجيتالي تابلو هاي برق
برنامه و توضيح آن
شكل مدار و توضيحاتي در مورد آن
نتيجه گيري
مراجع

پيشگفتار

با ورود ميكرو كنترلر ها به بازار الكترونيك و استفاده از آن ها كار را بر روي بسياري از قسمت هاي الكترونيك آسان تر نمود و به خصوص در صنعت با در دست گرفتن كنترل قسمت هاي مختلف يك كارگاه يا كارخانه صنعتي منجر به توليد بيشتر با كيفيت بهتر شد و افق وسيعي از كار را بر روي سازندگان قطعات الكترونيك گشود. نكته اي كه در صنعت بسيار مهم به نظر مي رسد اندازه گيري پارامتر هايي مثل دما، فشار و ميزان جابه جايي اجسام و … مي باشد كه كار ها توسط سنسور هاي مختلف انجام مي شود اما روز به روز بر تعداد سنسورها افزوده شده و سنسورهاي بهتر با قابليت هاي بيشتري به بازار عرضه مي گردد و همچنين دستگاه هايي كه توسط ميكرو كنترلر ها ساخته مي شود داري انواع مختلفي بوده و كارهاي متفاوتي انجام مي دهند يكي ازاين دستگاه ها دستگاه كنترل دماي تابلو و اتاقك ها مي باشند كه توسط ميكروكنترلر ها و حتي بردهاي الكترونيكي نيز ساخته مي شوند.
پروژه مورد توجه و حائز اهميت در اين پايان نامه در خصوص كنترل دما تابلو هاي برق مي باشد كه مي توان براي ماشين هاي جوجه كشي، محل كار، تابلو هاي برق و غيره مي توان استفاده كرد.
در اين پايان نامه ابتدا توضيح مختصري راجع به ميكرو كنترلر هاي AVR آورده شده در بخش هاي بعد يك توضيح راجع به برنامه bascom ،انواع سنسورهاي دما مي خوانيد و در پايان نيز شكل مدار و برنامه نوشته شده در ميكرو آورده شده است.

"لينك دانلود"

تعداد صفحات:121

نوع فايل:word

فهرست:

فصل 1-سيستم هوشمند ساختمان

گروه بندي بهينه سازي مصرف انرژي در ساختمان

شهرسازي و طراحي شهري

طراحي معماري

عناصر و اجزاي ساختمان

سيستمهاي تأسيساتي (مكانيكال و الكتريكال)

اجرا

طرح هوشمند سازي ساختمان مسكوني

نيازهاي كنترلي در فضاهاي داخلي يك واحد مسكوني با تفكيك فضاها

ورودي ساختمان هنگام ورود

ورودي ساختمان هنگام خروج

سالن پذيرايي

ناهار خوري

آشپزخانه

نشيمن TV room

اتاق خواب اصلي

اتاق هاي خواب

سرويس بهداشتي ميهمانان

نيازهاي كنترلي در فضاهاي مشاعات يك ساختمان مسكوني با تفكيك فضاها

راه پله ها

پاركينگ

فضاي ورزشي (استخر، سونا، جكوزي، سالن ورزش)

طرح هوشمند سازي ساختمان اداري

كنترل يكپارچه

طرح هوشمند سازي هتل

طرح هوشمند سازي ويلا

سيستم كنترل روشنايي

سيستم كنترل گرمايش و سرمايش

سيستم كنترل پرده ها

سيستم توزيع صوت هوشمند

سيستم كنترل امنيت

سيستم كنترل دسترسي

مزاياي سيستم  هوشمند

فصل 2- لزوم BMS در ساختمان

مقدمه

ضرورت بهينه سازي مصرف انرژي

از جمله مزاياي سيستم هوشمند

آسايش

بهينه سازي و كاهش مصرف انرژي

انعطاف پذيري

كنترل يكپارچه

تعريف BMS

اهداف يك سيستم BMS جامع در ساختمان

استاندرادهاي باز و BACnet

Acnet

فصل 3-معرفي Delta Controls و نرم افزار آن

معرفي Delta Controls

دلايل استفاده از Delta Controls

معرفي نرم افزار Delta Controls

سازگاري با BACnet

گرافيك يكپارچه

صفحه اصلي گرافيكي

نمايشهاي دلخواه

گزارشات دلخواه

ثبت و ذخيره وقايع

گزارش داده ها و نمودارها

قابليت برنامه ريزي پيشرفته

ابزارهاي نرم افزاري اعلام وضعيت

قابليتهاي دسترسي به WEB

فصل 4-لايه ها و يكپارچگي سخت افزار Delta Controls

ورودي ها و خروجي ها

كنترلرهاي عمومي

كنترلرهاي ويژه روشنايي (DLC)

كنترلرهاي امنيتي

يكپارچه سازي سيستم هاي كنترلي

فصل 5-كنترل سيستم هوشمند ساختمان

 برخي از اهداف سيستم مديريت هوشمند ساختمان

وظايف سيستم مديريت هوشمند ساختمان

سيستم مديريت هوشمند ساختمان چيست؟

مزاياي اصلي ساختمان هوشمند

راحتي

ايمني

انعطاف پذيري

صرفه جويي در مصرف انرژي

اجزاء كنترل سيستم هاي هوشمند ساختمان

متغيير كنترل شونده

سنسور

كنترلر

دستگاه تحت كنترل

پارامتر تحت كنترل سيستم هاي هوشمند ساختمان

دما

رطوبت

فشار

عملكرد ساختمان هوشمند

چه وسايل و تجهيزاتي قابل كنترل در سيستم هوشمند ساختمان هستند؟

روشنايي

سيستم ايمني

در، پنجره، پرده، كركره و سايه بان

سيستمهاي گرمايشي سرمايشي و تهويه مطبوع

سيستم صوتي و تصويري

آيفون تصويري

سيستم آبياري خودكار

كنترل تاسيسات استخر، سونا و جكوزي

سيستمهاي ارتباطي (تلفن، پيامگير، تلفن سانترال و اينترنت)

وسايل الكتريكي ساختمان

چگونگي دسترسي و كنترل امكانات در ساختمان هوشمند

صفحه كنترل مركزي

كنترل با استفاده از امواج راديويي

كنترل از راه دور

سناريو

اتوماسيون

يكپارچه كردن ساختمان هاي هوشمند

منطق كنترل سيستم ساختمان هوشمند

 HVAC

طراحي سيستم هوشمند BMS

مقدمه

هواساز AHU

فن تزريق هوا در هواساز ها

نحوه كنترل دما در هواساز ها

دمپرهاي تزريق هوا

سنسورهاي ضد يخ زدگي Freezing Detector

برج خنك كن Cooling Tower

تانك ومبدل حرارتي آب گرم مصرفي D.H.W.G

سيستم كنترلي پمپها

سيستم كنترل چيلر جذبي

سيستم كنترل بويلر

فن كويلها

كاركرد سيستم مديريت هوشمند ساختمان BMS

گستردگي شبكه BMS

تعاريف و مباني كنترل سيستم هوشمند

سيستم

اغتشاش(نويز)

سيستم هاي ديناميكي

تقسيم بندي سيستم هاي كنترل صنعتي

سرو مكانيسم

فرآيند

سيستم كنترل فرآيند

كنترل هوشمند موتورخانه

منابع

چكيده:

سيستمهاي مديريت ساختمان  (BMS) از زمان معرفي شان در اوايل سال 1970 يك راه طولاني را طي كرده اند. سيستمهاي مدرن كم هزينه تر، سريعتر و بيشتر قابل اطمينان هستند و به سبب اين مشخصه ها همواره آموختن و به كارگيري و استفاده از آنها راحت تر بوده و پيشنهاد مي شود. آنها همواره به صورت كاملا موفق و تقريبا در بسياري از انواع تاسيسات و ساختمان ها نصب و راه اندازي شده اند و همين امر آنها را به عنوان يك نياز ضروري كه لازمه يك مديريت موفق است، مطرح مي سازد. اين مقاله مفاهيم مديريتي در باب EMS وBMS را در صنعت ساختمان و تاسيسات با رويكرد مهندسي ارزش به صورت جداگانه ارائه، و از آنجاييكه EMSزير مجموعه اي از BMS مي باشد در ابتدا مورد بررسي قرار ميگيرد. سيستم مديريت انرژي(EMS) جهت كنترل و مانيتورينگ تاسيسات الكتريكي و مكانيكي و استفاده بهينه از انرژي الكتريكي و سوخت در ساختمان ها مي باشد، كه در قالب يكپارچگي با سيستم مديريت هوشمند BMS پياده مي شود. سيستم EMS شامل تابلويي از تجهيزات حفاظتي، كنترلي و مانيتوري مجهز به اينترفيس مناسب(Mod-BUS)   جهت ارتباط با سيستم BMS مي باشد كه با پياده سازي اطلاعات ارسالي در پايگاه اطلاعات زمينه لازم را جهت اجراي روشهاي بهينه جهت مصرف انرژي فراهم مي آورد. مديريت مصرف انرژي در ساختمانهاي هوشمند تاثير بسزايي در صرفه جويي مصرف انرژي دارد. وابسته كردن نور و سيستم تهويه به حضور شخص و برنامه ريزي دماي اتاقها در ساعات مختلف شبانه روز از مصاديق مديريت مصرف انرژي مي باشد. همچنين جلوگيري از تابش مستقيم نور خورشيد به داخل ساختمان توسط كنترل اتوماتيك پرده و كركره سبب صرفه جويي در مصرف انرژي الكتريكي براي دستگاههاي سرمايشي مي شود.

                                             جهت دانلود كليك نماييد