مدار فرمان

بهترين و ارزانترين سايت كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود گزارش كارآموزي آشنايي با نحوه توليد تابلوهاي برق صنعتي

۲۳ بازديد

تعداد صفحات:40
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
اهميت موضوع
بيان موضوع
روش تحقيق
تابلوهاي فشار متوسط
تابلوهاي توليدي شن و ماسه
تابلوهاي وسايل اندازه گيري
مراحل كلي ساخت تابلو
بخش فلز و جوشكاري
رنگ كاري
مونتاژ بدنه و اسكلت داخلي
مونتاژ الكتريكي
ملاحضات فني پيرامون توليد محصول
كنتاكتورها
كليدهاي اتوماتيك و فيوزهاي كاردي
كليدهاي مينياتوري
شينه ها
سيم كشي
بخش هاي كنترل كيفيت تابلو
ماشين آلات مورد استفاده براي توليد محصول
دستگاه برش (گيوتين لنگي)
پانچ 8 تني
دريل دستي
خم كن
دستگاه فرم دهي شمش ها
دريل ستوني
دستگاه جوش
سيستم مشعل و كوره
قطعات و المان هايي كه براي ساخت تابلو هاي برق مورد استفاده قرار ميگيرند
كابلشو
انگشتي
ترمينال
گلند
مقره
شينه
ترانس جريان (ct)
جعبه فيوز
خازن
فيوزها
فيوز فشنگي
كاربرد فيوزهاي فشنگي
فيوز اتوماتيك يا آلفا
فيوزهاي مينياتوري
فيوزهاي فشار قوي
مدار فرمان
فتوسل
تايمر
كنتاكتورها
تعريف كنتاكتور
ساختمان و طرز كار كنتاكتور
حلقه‌هاي اتصال كوتاه روي هسته بوبين كنتاكتور (حلقه فراژه)
قسمت هاي كنتاكتور
مقادير نامي كنتاكتورها
مقادير نامي كه بر روي كنتاكتور قيد ميشوند
جريان نامي
جريان دائمي
جريان هفتگي
جريان هشت ساعتي
جريان كار نامي
جريان هفتگي اتصال كوتاه ضربه‌اي
ولتاژهاي نامي
ولتاژ كار نامي
ولتاژ عايقي نامي
ولتاژ تغذيه نامي
قدرت قطع
طول عمر كنتاكتور
كنتاكتورهاي كمكي
شستي ها
شستي استارت START
شستي استوپ (STOP)
شستي استارت ـ استوپ يا دوبل (DOBLL – START – STOP)
كليدها
كليد فيوز
كليد مينياتوري
منابع

مقدمه:
برق يكي از صنايعي است اگر نتوان گفت بيشترين بازار را در جهان به خود اختصاص داده است ولي با اطمينان كامل ميتوان يكي از صنايع مهم در جهان ميباشد.
در حال حاضر بيشترين بازار كار را در رشته هاي برق سيستم هاي قدرت به خود اختصاص داده اند كه در اين رشته ها يكي از مهم ترين مشاغلي كه در كشورهاي بزرگ دنيا وجو دارد صنعت تابلو سازي مدارهاي فرمان و قدرت ميباشد كه توانسته بازار خوبي را براي افراد ايجاد كند، زيرا تمامي كارخانجات و اداره ها و موسسات و حتي ساختمان هاي بزرگ و كوچك به اين صنعت نيازمندند. امروزه در شهرهاي بزرگ و كوچك كارگاه ها و شركت هاي زيادي مشغول به كار ميباشند كه توانسته اند افراد زيادي را از نظر شغلي تامين كنند و اين صنعت روز به روز پيشرفته تر ميشود تا جايي كه سيستم هاي كنترل ميكانيكي در تابلوهاي برق كم كم از رده خارج ميشوند و سيستم هاي هوشمند (PLC) توانسته بازار كار را در دست بگيرند و كشور ما نيز در حال توسعه در اين زمينه ها مي باشد ولي هنوز تمامي كارخانجات و شركت ها نتوانسته اند اين سيستم جديد را بر روي دستگاه ها و وسائل خود پياده كنند زيرا در كشور ما متخصصان زيادي در اين زمينه وجود ندارند ولي چندين شركت و كارگاه اقدام به توليد اين نوع تابلوي سيستم هوشمند كرده اند و بايد مسئولان توجه بيشتري را به اين مورد داشته باشند.

 

دانلود پروژه PLC

۳۳۵ بازديد

تعداد صفحات:67
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيشگفتار
مقدمه
فصل اول – آشنايي با PLC
آشنايي با PLC
محاسن PLC
معايب سيستم هاي رله كنتاكتوري
واحدهاي تشكيل دهنده PLC
مفهوم كنترلرهاي قابل برنامه ريزي PLC
زمان پاسخ گويي Scan Time
قطعات ورودي
قطعات خروجي
نقش كنترلرهاي قابل برنامه‌ريزي (PLC) در اتوماسيون صنعتي
مقايسه تابلوهاي كنترل معمولي با تابلوهاي كنترلي مبتني بر PLC
طراحي مدار فرمان توسط كامپيوتر
پروسه كار يك PLC
موارد كاربرد PLC
تفاوت PLC با كامپيوتر
حافظه به كار رفته در PLC
انواع حافظه ها
انواع واحدهاي حافظه
PLC هاي زيمنس
فصل دوم – زبان هاي برنامه نويسي PLC
استانداردهاي زبان PLC
زبان هاي برنامه نويسي در PLC
اصطلاحات PLC
ظرفيت PLC
فصل سوم – برنامه STEP-5
برنامه STEP-5
فصل چهارم – برنامه نويسي به زبان LADER
برنامه نويسي به زبان LADER
شمارنده ها يا كانترها
مقايسه كننده ها COMPRATOR
فصل پنجم – آشنايي با S7
آشنايي با خانواده S7
فرمت آدرس دهي در S7
نرم افزاري هاي جنبي و مرتبط با STEP7
منابع و مآخذ

پيشگفتار:
اتوماسيون صنعتي به بهره گيري از رايانه ها به جاي متصديان انساني براي كنترل دستگاه ها و فرآيندهاي صنعتي گفته مي شود. اتوماسيون يك گام فراتر از مكانيزه كردن است. مكانيزه كردن به معني فراهم كردن متصديان انساني با ابزار و دستگاه هايي است كه ايشان را براي انجام بهتر كارشان ياري مي رساند. نمايان ترين و شناخته شده ترين بخش اتوماسيون صنعتي ربات هاي صنعتي هستند.
امروزه كاربرد اتوماسيون صنعتي و ابزار دقيق در صنايع و پروسه هاي مختلف صنعتي به وفور به چشم ميخورد. كنترل پروسه و سيستم هاي اندازه گيري پيچيده اي كه در صنايعي همچون نفت، گاز، پتروشيمي، صنايع شيميايي، صنايع غذايي، صنايع خودرو سازي و غيره به كار مي آيد نيازمند ابزار آلات بسيار دقيق و حساس ميباشند. پيشرفت هاي تكنيكي اخير در كنترل فرآيند و اندازه گيري پارامترهاي مختلف صنعتي از قبيل فشار، دما، جريان و غيره باعث افزايش كيفيت محصولات و كاهش هزينه هاي توليد گرديده است.
به طور كلي برخي از مزاياي اتوماسيون صنعتي از اين قبيل اند:
1) تكرار پذيري فعاليت ها و فرآيندها
2) افزايش كيفيت محصولات توليدي
3) افزايش سرعت توليد (كميت توليد)
4) كنترل كيفيت دقيق تر و سريع تر
5) كاهش پسماندهاي توليد (ضايعات)
6) برهمكنش بهتر با سيستم هاي بازرگاني
7) افزايش بهره وري واحدهاي صنعتي
8) بالا بردن ضريب ايمني براي نيروي انساني و كاستن از فشارهاي روحي و جسمي
در حال حاضرارتقاء سطح كيفي محصولات توليدي در صنايع مختلف و در كنار آن افزايش كمي توليد، هدف اصلي هر واحد صنعتي ميباشد و مديران صنايع نيز به اين مهم واقف بوده و تمام سعي خود را در جهت نيل به اين هدف متمركز نموده اند.
لازمه افزايش كيفيت و كميت يك محصول، استفاده از ماشين آلات پيشرفته و اتوماتيك ميباشد. ماشين آلاتي كه بيشتر مراحل كاري آن ها بطور خودكار صورت گرفته و اتكاي آن به عوامل انساني كمتر باشد. چنين ماشين آلاتي جهت كاركرد صحيح خود نياز به يك بخش فرمان خودكار دارند كه معمولا از يك سيستم كنترل قابل برنامه ريزي (بعنوان مثال PLC يا مدار منطقي قابل برنامه ريزي) در اين بخش استفاده مي گردد. بخش كنترل قابل برنامه ريزي مطابق با الگوريتم كاري ماشين، برنامه ريزي شده و مي تواند متناسب با شرايط لحظه اي به عملگر هاي دستگاه فرمان داده و در نهايت ماشين را كنترل كند.
همان طور كه گفته شد بخش كنترل در هر سيستم صنعتي بايستي متناسب با شرايط لحظه اي به عملگرها فرمان دهد بنابراين در يك ماشين يا به طور كلي در يك فرآيند صنعتي بخش اول يك چرخه كنترلي، برداشت اطلاعات از فرآيند ميباشد.
جمع آوري اطلاعات در فرآيندهاي صنعتي با استفاده از سنسورها يا حسگرها صورت ميگيرد. اين حسگرها به منزله چشم و گوش يك سيستم كنترلي عمل ميكنند. امروزه در بسياري از ماشين آلات صنعتي استفاده از سنسورها امري متداول ميباشد تا جايي كه عملكرد خودكار يك ماشين را ميتوان با تعداد سنسورهاي موجود در آن درجه بندي كرد. وجود سنسورهاي مختلف در فرآيند اتوماسيون به اندازه اي مهم ميباشد كه بدون سنسور هيچ فرآيند خودكاري شكل نمي گيرد بنابراين سنسورها يكي از اجزاي لاينفك سيستم هاي اتوماسيون صنعتي ميباشند.
در گذشته نه چندان دور بسياري از تابلوهاي فرمان ماشين آلات صنعتي، براي كنترل پروسه هاي توليد از رله هاي الكترومكانيكي يا سيستم هاي پنوماتيكي استفاده ميكردند و اغلب با تركيب رله هاي متعدد و اتصال آن ها به يكديگر منطق كنترل ايجاد ميگرديد. در بيشتر ماشين آلات صنعتي، سيستم هاي تاخيري و شمارنده ها نيز استفاده ميگرديد و با اضافه شدن تعدادي Timer و شمارنده به تابلوهاي كنترل حجم و زمان مونتاژ آن افزايش مي يافت.
اشكال فوق با در نظر گرفتن استهلاك و هزينه بالاي خود و همچنين عدم امكان تغيير در عملكرد سيستم، باعث گرديد تا از دهه 80 ميلادي به بعد اكثر تابلوهاي فرمان با سيستم هاي كنترلي قابل برنامه ريزي جديد يعني PLC جايگزين گردند. در حال حاضر PLC يكي از اجزاي اصلي و مهم در پروژه هاي اتوماسيون ميباشد كه توسط كمپاني هاي متعدد و در تنوع زياد توليد و عرضه مي گردد. بطور خلاصه سيستم هاي نوين اتوماسيون و ابزار دقيق مبتني بر PLC در مقايسه با كنترل كننده هاي رله اي و كنتاكتوري قديمي داراي امتيازات زير است :
1) هزينه نصب و راه اندازي آن ها پايين ميباشد.
2) براي نصب و راه اندازي آن ها زمان كمتري لازم است.
3) اندازه فيزيكي كمي دارند.
4) تعمير و نگهداري آن ها بسيار ساده ميباشد.
5) به سادگي قابليت گسترش دارند.
6) قابليت انجام عمليات پيچيده را دارند.
7) ضريب اطمينان بالايي در اجراي فرآيندهاي كنترلي دارند.
8) ساختار مدولار دارند كه تعويض بخش هاي مختلف آن را ساده مي كند.
9) اتصالات ورودي – خروجي و سطوح سيگنال استاندارد دارند.
10) زبان برنامه نويسي آن ها ساده و سطح بالاست.
11) در مقابل نويز و اختلالات محيطي حفاظت شده اند.
12) تغيير برنامه در هنگام كار آسان است.
13) امكان ايجاد شبكه بين چندين PLC به سادگي ميسر است.
14) امكان كنترل از راه دور (بعنوان مثال از طريق خط تلفن يا ساير شبكه هاي ارتباطي) قابل حصول است.
15) امكان اتصال بسياري از تجهيزات جانبي استاندارد از قبيل چاپگر، باركد خوان و … به PLC ها وجود دارد.

 

دانلود پروژه كنترل كننده هاي برنامه پذير PLC

۳۰۴ بازديد

تعداد صفحات:28
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
مقايسه سيستم هاي كنترلي مختلف
برخي از معايب يا توجهات خاص در بكارگيري سيستم هاي PLC
برخي از شركت هاي سازنده PLC
سخت افزار PLC
ورودي و خروجي دور دست و ارتباط با آن ها
انواع محيط هاي برنامه نويسي و امكانات نرم افزاري در PLC
زبان SFC
حالت هاي مختلف براي اتصال step و Transition
زبان FBD
زبان LD
زبان ST
زبان IL
توابع كنترل پيوسته در PLC ها
ماژول هاي PID
برنامه ريزي ماژول هاي PID
كاربرد ماژول هاي PID
ارتباط در PLC ها
ارتباط سريال
فاصله انتقال
حلقه جريان 20mA
ارتباط PLC ها ماژول ها و برنامه ريزي
ارتباط بين چندين PLC
شبكه هاي محلي (LAN)
كنترل گسترده

مقدمه:
PLC از عبارت Programmable Logic Controller به معناي كنترل كننده قابل برنامه ريزي گرفته شده است. PLC كنترل كننده اي است نرم افزاري كه در قسمت ورودي، اطلاعات را به صورت باينري دريافت و آن ها را طبق برنامه اي كه در حافظه اش ذخيره شده پردازش مينمايد و نتيجه عمليات را نيز از قسمت خروجي بصورت فرمان هايي به گيرنده ها و اجرا كننده هاي فرمان، ارسال ميكند.
وظيفه PLC قبلا بر عهده مدارهاي فرمان رله اي بود كه استفاده ازآن ها در محيط هاي صنعتي جديد منسوخ گرديده است. اولين اشكالي كه در اين مدارها ظاهر ميشودآن است كه با افزايش تعداد رله ها حجم و وزن مدار فرمان بسيار بزرگ شده، همچنين موجب افزايش قيمت آن ميگردد. براي رفع اين اشكال مدارهاي فرمان الكترونيكي ساخته شد، ولي با وجود اين هنگامي كه تغييري در روند يا عملكرد ماشين صورت ميگيرد لازم است تغييرات بسياري در سخت افزار سيستم كنترل داده شود.
با استفاده از PLC تغيير در روند يا عملكرد ماشين به آساني صورت ميپذيرد، زيرا ديگر لازم نيست سيم كشي ها و سخت افزار سيستم كنترل تغيير كند و تنها كافي است چند سطر برنامه نوشت و به PLCارسال كرد تا كنترل مورد نظر تحقق يابد.
PLC ها سخت افزاري شبيه كامپيوتر دارند، البته با ويژگي هاي خاصي كه مناسب كنترل صنعتي است:
در مقابل نويز حفاظت شده اند.
ساختار مدولار دارند كه تعويض بخش هاي مختلف آن را ساده ميسازد.
اتصالات ورودي – خروجي وسطوح سيگنال استاندارد دارند.
زبان برنامه نويسي آن ها ساده و سطح بالاست.
تغيير برنامه در هنگام كارآسان است.

 

دانلود پايان نامه مدار فرمان كولر رشته برق

۱۸۵ بازديد

تعداد صفحات:64
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيشگفتار
چكيده
فصل اول
مقدمه
اهداف پروژه
فصل دوم
نقشه مدار
عملكرد مدار
توضيحاتي در ارتباط با عملكرد قطعات مدار
مدار RESET
مدار خروجي
مدار اسيلاتور
برنامه
خصوصيات ATMega32
دستوراتي از محيط برنامه نويسي BASCOM
معرفي ميكرو
كريستال
ديمانسيون متغير
دستور INCR
دستور JMP
دستورDO-LOOP
دستور IF
دستور WAITms
معرفي زير برنامه (DECLARE SUB)
فراخواني(CALL)
دستورGETKBD( )
پيكره بندي LCD
تعيين نوع LCD
دستور LCD
دستور CLS
دستور LOCATE
دستور SHIFTCURSOR
ضمائم

پيشگفتار:
آنچه كه پيش رو داريد، گزارشي است از حاصل چند ماه تلاش براي به ثمر رساندن تحقيقات و ساخت پروژه اي با عنوان مدار فرمان كولر كه به وسيله تايمر عمل مي كند. مطالعه و كار با يك ميكروكنترلر غالباً براي ما لازم و ضروري است و چه بهتر كه اين يادگيري به روز باشد و زماني كه صرف مي كنيم براي ميكروكنترلري جديد باشد. يكي از جديدترين ميكروكنترلرهاي قوي متعلق به شركت ATMELبه نام ميكروكنترلرهاي AVRمي باشد. اين ميكروكنترولر هاي 8 بيتي به وجود كامپايلرهاي قوي مورد استقبال و استفاده قرار گرفته است. ما نيز از اين ميكروكنترلر استفاده نموده ايم.

چكيده:
زبان هاي سطح بالا يا همانHLL(HIGH LEVEL LANGUAGES) به سرعت در حال تبديل شدن به زبان استاندارد براي ميكروكنترلرها(MCU) حتي براي ميكروهاي 8 بيتي كوچك هستند. زبان برنامه نويسي BASICوCبيشترين استفاده را در برنامه نويسي ميكروها دارند ولي در اكثر كاربردها كدهاي بيشتري را نسبت به زبان برنامه نويسي اسمبلي توليد مي كنند.ATMEL ايجاد تحولي در معماري، جهت كاهش كد به مقدار مينيمم را درك كرد كه نتيجه اين تحول ميكروكنترلرهاي AVRهستندكه علاوه بر كاهش و بهينه سازي مقدار كدها به طور واقع عمليات را تنها در يك كلاك سيكل انجام ميدهند و از 32رجيستر همه منظوره استفاده مي كنند كه باعث شده 4تا12بار سريعتر از ميكروهاي ديگر باشد.
تكنولوژي حافظه كم مصرف غير فرار شركت ATMELبراي برنامه ريزي AVRها مورد استفاده قرار گرفته است. در نتيجه حافظه هاي FLASHوEEPROMدر داخل مدار قابل برنامه ريزي هستند.

 

دانلود پروژه مدار فرمان بي سيم (Plc wireless) رشته برق

۴۴۴ بازديد

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:92

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

فصل اول

مروري بر تاريخچه سايپا

ورود خودرو به ايران

توليد اتومبيل به صورت مونتاژ

تاسيس شركت سهامي ايران توليد اتومبيل هاي سيتروئن

تغيير نام شركت

توليد رنو

توليد انواع نيسان

توليد انواع خودرو كلاس متوسط

استراتژي و برنامه هاي گروه خودرو سازي سايپا

فصل دوم

ساختار دستگاه AFM S/F

عمل HOIST /UP/DOWN

عمل TRAVEL

عمل STOPPER LOCK /UNLOCK

عمل FRAM LOCK/UNLOCK

عمل SWING

عمل CLAMP /UNCLAMP

فصل سوم

ساختمان P L C و اجزاء تشكيل دهنده آن

منبع تغذيه

حافظه

واحد پردازش مركزي (CPU)

ترمينال ورودي

ترمينال خروجي

زبان برنامه نويسي

مراحل برنامه نويسي در PLC

طراحي برنامه ( تعريف پروژه)

فلوچارت سيستم عامل

ليست ابزار مورد نياز

4) نمايش برنامه بصورت عبارتي ( STL)

5) رعايت نكات ايمني

فصل چهارم

شكل هاي مختلف نمايش برنامه

برنامه نويسي براي اتصال هاي باز و بسته

اتصال NO يا اتصال باز

اتصال NC يا اتصال بسته

فلگ ها :

فلگ هاي خاص :

فلگ بايت (FB 126)

فلگ بايت 127

فلگ هاي پايدار وناپايدار :

بيت RLO :‌

ست وريست فلگها و خروجي ها

دستور L ,T‌:

دستور L :

دستور T :

حافظه انباره اي يا 16 بيتي :

دستورات جمع وتفريق:

دستور منطقي كلمه اي:

دستور SLW  :

دستور SRW :

حافظه كلمه اي MW :

مقايسه كننده ها :‌

برنامه نويسي سازمان يافته :

شمارنده ها :

تايمرها :‌

تايمر پله اي :‌

تايمر پله اي گسترده

تايمر با تاخير روشن (SD):

تايمر با تاخير خاموشي

تايمر تاخير ماندگار (SS) :

انتقال اطلاعات از طريق نور :

سيستم CUT AND JUMPER

ساختار اينورتر

فصل پنجم

نتايج پروژه و پيشنهادات

1)حذف كابهاي اطلاعات

2) حذف كابلهاي قدرت

پيشنهادات

مراجع

 

چكيده پروژه

در عصر حاضر علوم به طرز شگفت انگيزي رشد نموده اند فن آروي نيز با استفاده از علوم رشد نموده است در اين پروژه از تلفيق علوم كنترل صنعتي و كامپيوتر به عنوان يك فن آوري براي حل چند مشكل بزرگ صنعتي استفاده شده است در صنعت براي كنترل يك پروسه صنعتي از PLC استفاده مي شود كه ملزم به سيم كشي هاي فراوان از پروسه با تابلوي PLC است در دستگاه متحرك انبوه سيم هاي متحرك باعث توقفات فراوان خط توليد مي شود كه مي توان با استفاده از يك تابلوي كوچك PLC بر روي دستگاه مورد نظر و LINK كردن آنها با هم توسط مودم نوري مي توان با استفاده از نور براي انتقال اطلاعات در سطح صنعتي استفاده نمود كه به تفصيل توضيح داده خواهد شد .

 

دانلود پروژه مدار فرمان(PLC) رشته برق

۲,۰۴۸ بازديد
آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:192

نوع فايل:word

فهرست مطالب :

فصل يكم   ساختار PLC

PLC

تفاوت PLC با كامپيوتر

كاربرد PLC در صنايع مختلف

سخت افزار PLC

مدول منبع تغذيه (PS)

واحد پردازش مركزي (CPU)

حافظه (Memory)

ترميتال ورودي (Input Module)

ترمينال خروجي (Output Module)

مدول ارتبط پروسسوري (CP)

مدول رابط (IM)

تصوير ورودي ها (PII)

تصوير خروجي ها (PIO)

فلگ ها، تايمر ها و شمارنده ها

انبارك يا اَكومولاتور (ACCUM)

گذرگاه عمومي ورودي/خروجي (I/O bus)

روش هاي مختلف آدرس دهي

نرم افزار PLC

واحد برنامه ريزي(PG)

فصل دوم   انواع سخت افزار

انواع PLC

انواع رابطه هاي برنامه نويسي (Programmers)

انواع حافظه

 پاسخ زماني PLC

فصل سوم   وسايل ورودي و خروجي

انواع وسايل ورودي

سنسورهاي تشخيص اشياء

  • ليميت سوئيچ
  • پروكسيميتي سوئيچ (القايي، خازني)
  • سنسور اثر هال
  • ريد سوئيچ
  • سنسور هاي نوري

سنسور هاي جابجايي

  • LVDT
  • اِنكدر

كرنش سنج (Strain Guage)

اندازه گيري فشار سيال

اندازه گيري سطح مايعات

اندازه گيري جريان عبوري سيال (دبي)

اندازه گيري دما

  • RTD
  • ترموكوپل

صفحه كليد

انواع وسايل خروجي

وسايل خروجي ديجيتال

  • سولونوئيد
  • سيلندر تك كاره
  • سيلندر دو كاره

وسايل خروجي آنالوگ

  • شير كنترل

فصل چهارم   مقاصد خاص در PLC

كارت هاي شمارنده سريع

كارت هاي ورودي/خروجي آنالوگ

مبدل آنالوگ به ديجيتال (A/D)

مبدل ديجيتال به آنالوگ (D/A)

فصل پنجم   شبكه هاي صنعتي

نحوه نمايش اطلاعات

نحوه ارسال اطلاعات

استاندارد هاي ارتباط سريال

استاندارد RS232

استاندارد RS422

استاندارد RS485

شبكه هاي اختصاصي سازندگان PLC

فصل ششم   ساختار و نحوه عملكرد درايور هاي AC

استفاده از درايور و صرفه جويي

مزاياي استفاده از كنترل كننده هاي دور موتور

ساختمان درايور AC

مباني كنترل سرعت

كنترل كننده هاي دور مدرن

كليات

ساختمان قسمت قدرت درايور هاي AC مدرن                           

  • كنترل برداري                                                                  
  • جريان راه اندازي                                                               

قابليت هاي پيراموني درايور AC                                                       

مقايسه درايور هاي AC مدرن با درايور هاي متعارف                     

سيستم هاي ورودي و خروجي                                                            

فصل هفتم   كنترل دور موتور AC توسط PLC و ساختار برنامه

كنترل دور موتور AC به صورت آنالوگ                                               

مدول آنالوگ                                                                               

نحوه كنترل سرعت موتور (كنترل دور)                                      

شمارنده هاي سرعت بالا و نحوه برنامه ريزي آن ها                                    

برنامه نرم افزاري سيستم كنترل

برنامه اصلي                                                                              

زير برنامه صفر (CTRL_DIR)

زير برنامه يك (HSC_PROG)

زير برنامه دو (READ_VALUE)

زير برنامه سه (CULC_PROG)

زير برنامه چهار (OUT_AQW)

زير برنامه پنج (RUN_FID)

زير برنامه وقفه صفر (INT_0)

مراجع

ضميمه الف – برنامه هاي نوشته شده سيستم كنترلي

 

چكيده

با توجه به پيشرفت بسيار سريع تكنولوژي و وجود رقابت‌هاي شديد در بين صنعتگران دو مقوله دقت و زمان در انجام كارهاي توليدي وخدماتي بسيار مهم و سرنوشت ساز شده است. ديگر سيستم‌هاي قديمي جوابگوي نيازهاي صنعت توسعه يافته امروز نبوده و بكار بردن سيستمهايي كه با دخالت مستقيم نيروي انساني عمل مي كنند، امري نامعقول مي نمود. چرا كه در اين موارد دقت و سرعت عمل سيستم بسيار پايين و وابسته به نيروي كاربر است.بنابراين ماشين‌هاي هوشمند و نيمه‌هوشمند وارد بازار صنعت شدند. و بعد از مدتي آنچنان جاي خود را پيدا كردند كه علاوه بر زمينه‌هاي صنعتي در كارهاي خدماتي نيز جايگاه ويژه‌اي يافتند. كنترل سيستم‌هاي بسيار پيچيده‌اي كه قبلاً غيرممكن بود به راحتي انجام مي گرفت. مكانيزه كردن سيستم‌ها و ماشين آلات (اتوماسيون صنعتي) مقوله بسيار مهم و پرطرفداري شده و نياز به آن هر روز بيشتر و بيشتر مشهود مي شود.

اتوماسيون صنعتي در زمينه‌هاي بسيار گسترده‌اي كاربرد دارد از مكانيزه كردن يك ماشين بسيار ساده كنترل سطح گرفته تا مكانيزه نمودن چندين خط توليد و شبكه كردن آنها با هم. با نگاهي به محيط اطرافمان مي توانيم نمونه‌هاي بسيار زيادي از كاربرد اتوماسيون را در اغلب زمينه‌ها پيدا كنيم. در اتوماسيون واحدهاي مسكوني جديد، در شبكه‌هاي مخابراتي،در سيستم‌هاي دفع فاضلاب، سيستم توزيع برق، كارخانجات مختلف و … .

در يك سيستم اتوماسيون شده كنترل پروسه توسط ماشين انجام مي شود و در اين سيستم ها دخالت انسان به حداقل و در برخي موارد به صفر رسيده است. سيستم با گرفتن سيگنال هاي ورودي از قطعاتي نظير سنسورهاي تشخيص فشار، رنگ، سطح مايعات، قطعات فلزي، سنسورهاي دما، ميكرو سوئيچ ها، كليدها و شستي ها، واسطه هاي كاربر با ماشين و… وضعيت موجود را حس كرده و بررسي مي كند و سپس در مورد عكس‌العمل ماشين تصميم‌گيري كرده و فرمان هاي لازمه را به قطعات خروجي كه تحت كنترل ماشين هستند اعمال مي كند. با توجه به مواردي كه ذكر شد مي توان ساختار يك سيستم اتوماسيون را بدين صورت ليست نمود.

  • قطعات ورودي شامل سنسورها، سوئيچ ها، و … .
  • قطعات خروجي مثل موتور، پمپ، شير برقي، نشانگرها و … .
  • يك كنترلر داخلي با CPU براي پردازش داده‌ها و اجراي برنامه كنترلي سيستم و حافظه براي ذخيره نمودن برنامه كنترلي و اطلاعات دريافتي از قطعات ورودي.
  • يك واسط بين كاربر و ماشين (Human Machine Interface) در مواردي كه نياز به انجام تنظيمات توسط كاربر داريم و  يا مي خواهيم يكسري اطلاعات و آلارم ها را به‌اطلاع كاربر برسانيم .

توجه داشته باشيد با بالا بردن سرعت و دقت كنترلرمورد استفاده در سيستم اتوماسيون شده و انتخاب درست آن بر طبق كاربردي كه از آن انتظار داريم مي‌توانيم امكانات و قابليت‌هاي سيستم را بالاتر ببريم. بعنوان مثال در يك سيستم ساده كنترل سطح مخزن سرعت پاسخ‌گويي سيستم در حد چند ثانيه هم براي اينكار كافي خواهد بود. اما در سيستم‌هاي پيچيده موقعيت‌ ياب يا پردازش تصوير به سيستم‌هاي بسيار سريعتر و دقيقتر احتياج داريم و سرعت پاسخگويي در حد ميكرو ثانيه براي ما لازم است.

به عنوان مثال در مواردي كه نياز به كنترل در يك محيط نامساعدداريم و استفاده از نيروي انساني بسيار مشكل و يا غيرممكن است چه‌كار بايد كرد. درمحيط‌هايي با شرايط آب و هوايي بسيار بد و با مناطق جغرافيايي صعب‌العبور و يا درمحيط هايي كه آلودگي صوتي و يا آلودگي هاي شديد تنفسي دارند. در اين موارد ايمن ‌ترين و با صرفه‌ترين گزينه اتوماسيون كردن سيستم‌ها و استفاده از ماشين‌ بجاي انسان است. اجراي كامل سيكل كنترلي، گرفتن گزارشات لازم در حين انجام عمليات كنترلي، قابليت تغيير سيكل كاري و تعريف نمودن پارامترهاي كنترلي، امكان انجام كنترل دستي در موارد اضطراري و… .

حال به مثال ديگري مي پردازيم. حساب كنيد در يك سيستم بسيار ساده بسته‌بندي محصولات غذايي براي بسته‌ بندي هزار كيلو شكر دربسته‌هاي يك كيلويي به چند نفر و چقدر زمان احتياج داريم. چند نفر براي وزن كردن محصول، چند نفر براي آماده‌سازي پاكت ها، چند نفر براي پركردن پاكت ها و بسته‌بندي آن، زدن تاريخ مصرف و … .

در اين گونه سيستم‌ها مشكلات زيادي وجود دارد كه به برخي از آنها در زير اشاره شده است.

  • زياد بودن تعداد نفراتي كه در اين قسمت كار مي‌كنند.
  • نياز به محيط كاري بزرگتر تا بتوان از شلوغي ناشي از تعدد نيروي انساني كاست.
  • خستگي و دقت پايين افراد
  • صرف زمان زياد
  • هزينه بسيار بالا
  • بازدهي بسيار اندك
  • كيفيت بسيار پايين محصولات

از اين مثال ها در صنعت بسيار زياد بوده و شما هم مي توانيد صدها نمونه ديگر را مثال بزنيد. به‌هرحال نتيجه‌اي كه از آن ها مي گيريم اين است كه نياز به اتوماسيون يك نياز غير قابل اجتناب بوده و استفاده از آن روز‌به روز بيشتر خواهد شد. با استفاده از اين نوع سيستم‌ ها لحظه‌ به لحظه بر كيفيت محصولات و خدمات افزوده مي شود و در نتيجه صنايعي را كه از اين سيستم‌ ها استفاده مي كنند بي رقيب و قدرتمندمي سازد.

 

گزارش كارآموزي بررسي تابلوهاي برق در شركت آريا رعد جهان

۳۰۰ بازديد

تعداد صفحات:78

نوع فايل:word

فهرست:

مقدمه كارآموزي

ستايش و تقدير

آشنايي با مكان كارآموزي

مقدمه

تعاريف اوليه تابلو

تابلوهاي برق

انواع تابلوها :

تقسيم بندي نوع اول :

تقسيم بندي نوع دوم :

خصوصيات تابلوها

حفاظت الكتريكي تابلو

طريقه ساخت

نقشه كشي تابلوها

ساخت تابلوها

حفاظت تجهيزات و نفرات در تأسيسات الكتريكي تابلو

فيوزها

تقسيم بندي فيوزها

اندازه استاندارد فيوزها

محافظت سيم ها و كابل هاي انشعاب معمولي

كنتاكتور (كليد مغناطيسي)

مزاياي استفاده از كنتاكتورها نسبت به كليدهاي دستي صنعتني عبارتند از

جريانهاي نامي كنتاكتور

جريان دائمي

جريان هفتگي

جريان شيفتي (هشت ساعتي)

جريان اتصال كوتاه

ولتاژهاي نامي كنتاكتور

ولتاژ كار نامي

ولتاژ عايقي نامي

ولتاژها نامي تغذيه بوبين

قابليت قطع و وصل و طول عمر كنتاكتور

قدرت قطع كنتاكتور

قطع كننده حرارتي (رله حرارتي يا بي متال)

كليد محافظ

شستي

ليمت سوئيچ يا ميكروسوئيچ

رله هاي زماني (تايمرها)

رله زماني يا تايمر موتوري يا الكترومكانيكي

رله زماني يا تايمر الكترونيكي

رله زماني هيدروليكي

رله زماني يا تايمر نيوماتيكي (پنوماتيكي)

رله زماني بي متال يا حرارتي (تايمرحرارتي)

لامپ سيگنال

كليدهاي تابع فشار (كليدهاي گازي)

كليدهاي شناور

چشمهاي الكتريكي (سنسورها)

كليدهاي تابع دور (گريز از مركز)

كليدهاي تابع درجه حرارت

شستي ها

نقشه هاي مدار كنترل

حروف شناسايي

شماره گذاري و نمايش تعداد كنتاكتهاي كنتاكتور

شماي فني يا نقشه تك خطي

نقشه مسير جريان

اصول كلي طراحي مدارهاي فرمان

تحليل انواع مدارات فرمان

راهنماي انتخاب درجات حفاظتي براي تابلوهاي بكار رفته در شبكه هاي توزيع

1- تابلوها نصب شده در داخل پستهاي سرپوشيده

2- تابلوهاي نصب شده در خارج از پست و در محوطه باز  

شينه هاي بكار رفته در تابلو

1- مقدمه

2- حداكثر دماي پيوسته

3- انتخاب شكل سطح مقطع شينه

4- جداول ظرفيت باردهي شينه هاي مختلف مسي و آلومينيومي

 

آشنايي با مكان كارآموزي:

شرح وظايف شركت فني مهندسي برق آريا رعد جهان : شركت فني و مهندسي آريا رعد جهان داراي كادري مجرب و ماهر كه ساختمان اداري ان در بازار رضا گرگان واقع در 100 متري ميدان شهرداري و جنب اداره برق مي باشد كه اين شركت يك كارگاه در كمربندي شهرك فردوسي جنب ميدان نيز دارا مي باشد .

فعاليتهاي شركت آريا رعد جهان : از فعاليتهاي مهم اين شركت مي توان مشاوره ، طراحي و اجراي تابلوهاي برق ( فشار قوي ، متوسط و ضعيف ) ، تأسيسات برق كارخانجاتو چاههاي عميق كشاورزي ،پروژهاياصلاح ضريب قدرت كارخانجات مجتمع هاي مسكوني و اداري ، اتوماسيون صنعتي (PLCو ابزار دقيق) و … را نام برد .

فعاليتهاي انجام شده در مدت زمان كارآموزي : فعاليتهايي كه درزمان كارآموزي انجام شده را مي توان به اختصار به چند مورد آن اشاره كرد .

1- مونتاژ تابلو هاي برق كارگاه چوب بري واقع در شهرك صنعتي هزار جريبي

2- كابل كشي و نصب تأسيسات برقي كارگاه چوب بري

3- مونتاژتابلو برق شركت سبدسازي واقع در قائمشهر

4- كابل كشي و نصب تأسيسات برقي شركت نيو بلوك واقع در گرگان

5- عيب يابي تأسيسات برقي شركت پخش البرز و …

                                         جهت دانلود كليك نماييد