قالب

بهترين و ارزانترين سايت كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود گزارش كارآموزي در شركت قطعه سازي رشته پليمر

دوشنبه ۳۱ فروردین ۹۴ | ۱۲:۰۶ ۳۲۰ بازديد

تعداد صفحات:205
نوع فايل:word
رشته صنايع پليمر و شيمي
فهرست مطالب:
تاريخچه شركت
مقدمه
وضعيت كنوني صنعت پلاستيك
بخش اول: پارامترهاي تزريق
مقدمه
فصل اول: پارامترهاي ماشين تزريق
فصل دوم: پارامترهاي مربوط به قالب
قالب هاي دو صفحه‌اي
سه صفحه اي
كانال هاي خنك كاري
سيستم حفره قالب
سيستم انتقال مواد
اسپر و تزريق
راه گاه هاي تزريق
طرح بندي سيستم راه گاه ها
گيت تزريق
گيت هايي كه به صورت دستي از قطعه جدا ميشود
گيت هايي كه به صورت اتوماتيك از قطعه جدا ميشود
تعيين تعداد كويته هاي قالب
ترتيب عملكرد ماشين تزريق
فصل سوم: پارامترهاي تزريق پلاستيك
تنظيم دماي مذاب پليمر
تنظيم دماي قالب
تنظيم موقعيت RAM
تنظيم سرعت چرخش ماردون
تنظيم فشار دوم تزريق
تنظيم فشار تزريق
تنظيم سرعت تزريق
تنظيم زمان نگه داشتن
تنظيم زمان خنك كاري مناسب
تنظيم زمان باز شدن قالب
تنظيم حجم تزريق
افزايش و كاهش فشار دوم
فشار هيدروليكي
كم كردن زمان فشار دوم
تنظيم ميزان باز شدن قالب
فصل چهارم: پارامترهاي رزين
تقسيم بندي پليمرها
اثر افزودني ها
MFR
MVR

بخش دوم: اشكال زدايي از قطعات پلاستيك
مقدمه
فصل اول: تله هوا
فصل دوم: رگه ها و نقطه هاي سياه رنگ
فصل سوم: تردي و شكنندگي
فصل چهارم: اثر سوختگي
فصل پنجم: ورقه ورقه شدن
فصل ششم: تغيير شكل ابعادي
فصل هفتم: بي رنگي- رنگ رفتگي
فصل هشتم: وجود ذرات خارجي
فصل نهم: پليسه
فصل دهم: اثر يا علامت جريان
فصل يازدهم: فوران مذاب
فصل دوازدهم: يكجا ايستادن مواد
فصل سيزدهم: موج دار شدن قطعه
فصل چهاردهم: پر نشدن قالب
فصل پانزدهم: مكش
فصل شانزدهم: خط جوش
فصل هفدهم: خطوط و رگه هاي نقره اي
فصل هجدهم: باد كردگي و تاول زدن
فصل نوزدهم: سرخ شدن
فصل بيستم: خميدگي قطعه
فصل بيستم و يكم: مكش به طرف داخل
فصل بيست و دوم: لكه هاي روشن
فصل بيست و سوم: تيره و كدر بودن ظاهر قطعه
فصل بيست و چهارم: ترك در قطعه
فصل بيست و پنجم: انقباض
بخش سوم: خواص پليمرهاي پلاستيك
مقدمه
فصل اول: PA12
فصل دوم: PA6
فصل سوم:PA66
فصل چهارم: PP
فصل پنجم:PS

بخش چهارم: آناليز كاربردي پايه نگهدارنده پمپ آب
مقدمه
آناليز تله هوا
محل قرار گيري گيت تزريق
زمان پر شدن قالب
موقعيت جريان مذاب در سطح قالب
اثرگيت ها در پر شدن قالب
آناليز انقباض
آناليز اثر تابيدگي

بخش پنجم: خواص و آزمون هاي پلاستيك هاي انتخابي
مقدمه
خواص مكانيكي
خواص فيزيكي
خواص حرارتي
خواص محيطي
خواص نوري
بخش ششم: كنترل كيفيت
مقدمه
واحد كنترل كيفي شركت
واحد آزمايشگاهي
خط توليد شركت
بخش هفتم: موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران
مقدمه
معرفي استاندارد شركت

"لينك دانلود"

 

 

برچسب ها: گزارش كارآموزي, دانلود, پليمر, شيمي, استاندارد, كنترل كيفي, خواص حرارتي, پلاستيك, قالب, تزريق, پمپ آب, قطعه, مذاب, سوختگي, خنك كاري, فشار, گيت تزريق, مواد,

دانلود پروژه بررسي و تهيه طرح توليد صندلي پلاستيكي

دوشنبه ۱۰ فروردین ۹۴ | ۱۱:۲۹ ۳۵۹ بازديد
آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:62

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

فصل اول- كليات تحقيق

1-1 مشخصات متقاضيان طرح

2-1 معرفي اجمالي پروژه

3-1 معرفي محصول

4-1 سوابق توليد

5-1 مصرف‌كنندگان

6-1 موارد كاربرد

7-1 بررسي نياز جامعه به محصول

فصل دوم: طراحي توليد

1-2 فرايند توليد

2-2 نمودار فرآيند توليد

3-2 ابزار و ماشين‌آلات موردنياز و منابع تأمين آن

4-2 طرح استقرار ماشين‌آلات

5-2 مواد اوليه و منابع تأمين آن

6-2 ظرفيت توليد

7-2 برنامه زمان‌بندي اجراي طرح

8-2 جايابي و محل اجراي طرح

فصل سوم: بررسي اقتصادي طرح

1-3 نيروي انساني موردنياز

2-3 شرح وظايف پرسنل

3-3 حقوق و دستمزد

4-3 سازماندهي نيروي انساني

فصل چهارم: زمين و ساختمان‌هاي موردنياز

1-4 زمين موردنياز طرح

2-4 ساختمان‌هاي توليد

3-4 ساختمان‌هاي خدمات اداري و پشتيباني

4-4 هزينه ساختمان‌سازي و محوطه‌سازي

5-4 پلان طرح

فصل پنجم: انرژي و تأسيسات

1-5 انرژي برق

2-5 انرژي آب

3-5 سوخت

4-5 تأسيسات حرارتي

5-5 تأسيسات برودتي

6-5 ارتباطات

7-6 تأسيسات تهيه و اطفاء حريق

8-5 وسايل حمل و نقل

فصل ششم: محاسبات مالي طرح

1-6 سرمايه كل و منابع تأمين آن

2-6 محاسبه سرمايه ثابت طرح

3-6 محاسبه هزينه توليد ساليانه

4-6 محاسبه هزينه مواد اوليه

5-6 محاسبه هزينه مواد اوليه

6-6 محاسبه قيمت تمام شده محصول

7-6 محاسبه قيمت فروش محصول

8-6 محاسبه سود ناخالص توليد

9-6 محاسبه سود خالص

10-6 محاسبه در برگشت سرمايه

11-6 توجيه اقتصادي طرح

منابع و مآخذ

فهرست جداول

جدول 1-1 مشخصات متقاضيان طرح

جدول 1-2 ابزارآلات و ماشين‌آلات موردنياز طرح و هزينه تأمين آن ها

جدول 2-2 ظرفيت توليد

جدوا 3-2 جايابي و محل اجراي طرح

جدول 1-3 مشخصات نيروي انساني

جدول 2-3 حقوق و دستمزد

جدول 1-4 زمين موردنياز

جدول 2-4 ساختمان واحد توليد

جدول 3-4 هزينه ساختمان‌سازي

جدول 4-4 محاسبه هزينه محوطه‌سازي

جدول 1-5 محاسبه مصرف برق دستگاه‌هاي توليدي

جدول 2-5 محاسبه برق واحد

جدول 3-5 انرژي سوخت مصرفي

جدول 4-5 تأسيسات حرارتي

جدول 5-5 هزينه‌هاي سرمايه‌اي تأسيسات و انرژي

جدول 6-5 هزينه‌هاي مصرفي انرژي

جدول 7-5 هزينه حمل و نقل

جدول 1-6 سرمايه گذاري كل طرح

جدول 2-6 محاسبه سرمايه ثابت

جدول 3-6 هزينه‌هاي قبل از بهره‌ب‌رداري

جدول 4-6 برآورد سرمايه در گردش

جدول 5-6 هزينه توليد ساليانه طرح

جدول 6-6 هزينه تعمير و نگهداري

جدول 7-6 هزينه استهلاك

جدول 8-6 هزينه ثابت و متغير

فهرست نمودارها و تصاوير

نمودار 1-2 فرآيند توليد صندلي

نمودار 2-2 برنامه زمان اجراي طرح

نمودار 1-3 چارت سازماندهي طرح

نقشه شماره 1-2 پلان سالن توليد

نقشه شماره 1-4 پلان طرح

مقدمه:

يكي از مهم‌ترين روش‌هاي رايج براي شكل‌دهي پلاستيك‌ها قالب‌ريزي تزريقي است. امروزه خانه، دفتر كار و كارخانه شامل انواع وسايلي است كه به روش قالب‌ريزي تزريقي ساخته شده است. قالب‌ريزي تزريقي يكي از روش‌هاي متالوژي و ريخته‌گري مي‌‌باشد. هنر ريخته‌‌گري و قالب‌ريزي تزريقي مواد پلاستيكي هنري است ديرين و كهن و اولين دستگاه‌هاي پيشرفته آن در سال 1872 ساخته شد. بسياري از صندلي‌هاي پلاستيكي به روش قالب‌گيري تزريقي ساخته مي‌شوند در اين پروژه سعي شده است كه صندلي پلاستيكي به روش قالب‌گيري تزريقي ساخته شود.

 

برچسب ها: دانلود, پروژه, پايان نامه, بررسي, صندلي, پلاستيك, قالب, تزريق, كارخانه, شركت, ريخته گري, پلان, سالن توليد, هزينه, سرمايه در گردش, انرژي, سود,

دانلود كارآموزي ريخته گري قطعات چدني سيلندر و سرسيلندر در شركت ايران خودرو

یکشنبه ۰۹ فروردین ۹۴ | ۲۱:۰۰ ۳۷۸ بازديد

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:60

نوع فايل:WORD

فهرست مطالب:

خط واگنر

خط BMM

خط ديزاماتيك

تهيه و آماده سازي ذوب

ماهيچه سازي 

شات بلاست

سنگ زني

نشتي گيري ( واتر تست )

رنگ كاري

ماسه ريخته گري

فهرست منابع

 

خط واگنر

در قسمت ريخته گري شركت ايران خودرو يكي از خطوطي كه به منظور توليد قطعات ريختگي چدني از آن استفاده مي شود , خط واگنر است. اين خط شامل قسمت هاي زير مي باشد :

  1. خط ماسه
  2. خط قالبگيري
  3. قسمت مذاب ريزي
  4. تخليه قالب

اين خط در سال 1376 توسط متخصصان آلماني نصب و راه اندازي شده است. اين خط يكي از خطوط اتوماتيك مي باشد كه در ريخته گري قطعات چدن خاكستري در شركت ايران خودرو از آن استفاده مي شود.

محصولات توليد شده توسط اين خط عبارتند از قطعات والئو [1](Valeo) , سيلندر و سر سيلندر خودروهاي پژو RD , پيكان و پيكان وانت , منيفولد اگزوز و سيلندر 1600 cc پژو 206 (به طور آزمايشي).

قطعات والئو (Valeo) توليد شده در اين خط جزء قطعات صادراتي اين خط و شركت ايران خودرو مي باشد. موارد استفاده اين قطعات در صفحات كلاچ خودروهاي سبك وسنگين مي باشد. اين قطعات در انواع و ابعاد مختلف توليد و به كشورهايي از قبيل فرانسه, آلمان, تركيه, برزيل و … صادر مي شوند.

                                     جهت دانلود كليك نماييد

 

برچسب ها: دانلود, كارآموزي, گزارش, قطعات چدني, سيلندر, سر سيلندر, ايران خودرو, شركت, ذوب, واتر تست, ريخته گري, ماسه, قالبگيري, مذاب ريزي, قالب, راه اندازي, صادرات,

گزارش كارآموزي در شركت پايه بتون بينالود

سه شنبه ۰۴ فروردین ۹۴ | ۲۰:۰۱ ۲۸۹ بازديد

تعداد صفحات:44

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

پياده كردن نقشه
پياده كردن نقشه بادوربين
ميخ هاي آف
پياده كردن نقشه درامتدادميخ آف

جوشكاري باقوس الكتريكي

احتياطات ايمني درجوشكاري بابرق

خطرتشعشع شعله
گازهاي زيان آورقوس الكتريكي
خطرات قلم زني وپاك كردن گرده جوش
وسايل جوشكاري بابرق
لباس كار

الف – جوشكاري لب به لب دروضع تخت

ب – جوشكاري رويهم

پ- جوشكاري سپري ياگلوئي وپيشاني
نكاتيكه درموقع عمل جوشكاري بايستس رعايت كرد

1-انتخاب صحيح الكترود

2-زاويه اكترودنسبت به كار

3-طول قوس صحيح

4-مقدارآمپر

5-روشن كردن شعله

6-سرعت حركت دست

7-نفوذواندازه مهره جوش

8-تميزكردن گرده جوش

9-نوسان دست درموقع جوشكاري

عوامل مؤثردرمقاومت بتون
طرزاجراي قطعات بتون آرمه
قالب چوبي وچوب بست
انواع چوب هاي مصرفي درقالب بندي

انواع قالبهاي چوبي :

قالب ديوار بتوني

قالب ستون
قالب تيربتوني
قالب سقف بتوني
قالب فونداسيون وشناژ
قالب پله بتوني
پايه وچوب بست
نحوه تنظيم قالب وچوب بست
طرزبازكردن چوب بست وقالب

1- تهيه آرماتورهاوبستن وسواركردن آنها

2-خاموت

ابزاركارجهت خم كردن وبستن آرماتورها
طرزتهيه آهن ما رپيچ
طرزآرماتورگذاري ستونها، تيرهاوسقف هاي بتوني
طرزساختن بتون

ساختن بتون بادست

ساختن بتون باماشين ( بتونير)

پيمانه شن وماسه
سيلوها
شن وماسه
حمل بتون
ريختن بتون درقالب
ويبره كردن بتون
درز انبساط
پياده كردن نقشه

درنقشه هاي شهري كيفيت نقشه ازنظرشمال – جنوب – ناحيه – قطعه – برخيابان اصلي ، ويافرعي كاملاً مشخص است .

چنانچه فرض شودخيابان كشي وياجدول بندي خيابان انجام شده باشد، برابراندازه نقشه مقدارمتراژ پياده روتعيين ميگردد. بااندازه برداري ازجدول وميخ كوبي ، بر، زمين تعيين ميگردد.

معمولاً قطعات باميخ كوبي كه قبلا انجام شده است مشخص مي باشد. ميخ گوشه زمين را، برابرباوضع جغرافياي زمين ازنظرشمال وجنوب پياده مي كنيم . ازميخ مذكورريسمان كشي كرده وازگونياي بزرگ استفاده مي نماييم وضلع دوم زمين رتبه دست مي آوريم .

براي اينكه دقت بيشتري داشته باشيم مي توان ازرابطه مثلث ( 3 و 4 و 5 ) استفغده كرده يعني برروي دوضلع ريسمان – كار3 واحدو4 واحدراانتخاب كرده ووتررابا5 واحدكنترل مي نماييم ، خصوصاً اگرواحدها، بزرگ انتخاب شوند.

مثلاً 3 – 4 – 5 مترازنبش زمين كه برابربانقشه هاي شهري ونقشه برداري ميباشدميخ كوبيده ميشود، باندازه طول زمين ( ضلع دوم ) ازميخ نبش ، جلوآممده انتهاي طول راميخ كوبي مي كنيم .

ضلع ديگرطول زمين رابامتركشي ازنقطه عرض تعيين كرده ، ازميخ چهارم به وسيله برداشت مترطول وعرض زمين راكنترل مي نماييم .

چنانچه خواسته باشيم كارهاي انجام شده رادقيقاً كنترل نماييم ازگوشه هاي ميخ كوبيده شده درزمين ، به وسيله مترفلزي چپ راست برداشته ( يعني اقطارچهارضلعي راكنترل مي نمايبم ، وقتي اقطارمساوي باشندحتماً گوشه هاقائمه 90 درجه مي باشند) .

چنانچه دراراضي ( منطقه ) خيابان كشي وياجدول – بندي نشده باشدباميخهاي برخيابان نيزميتوان نقاط زمين ( گوشه رابرابرنقشه 2000 ) بدست آورد.

پياده كردن نقشه بدين روش ، براي زيربناهاي كم بوده ، وزماني كه زيربنازيادباشدپياده كردن نقشه به وسيله دوربين انجام ميشود.

                                    جهت دانلود كليك نماييد

 

برچسب ها: گزارش, كارآموزي, دانلود, بتون, بينالود, جوشكاري, قوس الكتريكي, الكترود, قالب, فونداسيون, آرماتور, آهن, خيابان, نقشه,

گزارش كارآموزي شركت تكنو ماشين

دوشنبه ۲۵ اسفند ۹۳ | ۱۲:۰۷ ۲۳۹ بازديد

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس تعداد صفحات:57

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

فصل اول – طراحي صنعتي

تاريخچه
سبك‌شناسي طراحي
حوزه‌هاي كنوني
فلسفه طراحي صنعتي

فصل دوم – قالبگيري فشاري

مراحل كلي فرآيند قالب گيري فشاري
معرفي روشهاي قالب گيري
قالبگيري فشاريقالبگري انتقالي
قالبگيري تحت فشار پيستون
قالبگيري بصورت ريخته گي
قالبگيري پرسي
شرح فرآيند قالبگري فشاري
شرح فرايند قالبگيري انتقالي
انواع روشهاي قالبگيري فشاري از نظر ساختمان قالب
قالب فلاش دار (قي)flash die                     
قالب سنبه اي كفي يا پله اي flat die               
قالب مثبت positive die                           
قالب نيمه مثبت semi positive die              
قالبهاي فلاش دار
قالب هاي سنبه اي كفي يا پله اي
قالبهاي مثبت
قالبهاي نيمه مثبت
نكته
انواع روشهاي قالبگيري انتقالي از نظر ساختمان
قالبهاي لوله راهگاهي
قالبهاي پيستوني
اجزاء ساختماني پلاستيكها (شامل ترموستهاوترمو پلاستيكها)
 كاربرد قالبهاي انتقالي
تجهيزات مورد نياز در فرايند قالبگيري فشاري وانتقالي
مزاياي فرآيند قالبگيري فشاري
معايب فرايند قالبگيري فشاري
مزاياي فرايند قالبگيري انتقالي
معايب فرايند قالبگيري انتقالي

فصل سوم – پيش بيني در طراحي قالب

پيش بيني در طراحي قالب
پيش­بيني مدت زمان طراحي قالب­هاي پلاستيك
نقشه كشي صنعتي :
تاريخچه نقشه كشي صنعتي:
نقشه كشي صنعتي و جايگاه آن در صنعت:
استانداردها ي نقشه كشي :
معرفي نرم افزارهاي نقشه كشي صنعتي( نقش كامپيوتر در نقشه كشي صنعتي ):
AUTO CAD
Solidworks
مكانيكال
آشنايي سطحي با فرمان پروفايل 
آشنايي مقدماتي با منوي ساختار درختي ( Desktop Browser ) 
 Extrude
Revolve
كشيدن خط محور با فرمان Work Axis
Sweep
كشيدن فنر در مكانيكال
 طراحي فنر 
1- مشخص كردن  زاويه ديد(Sw Isometric View  ) 
2- تغيير صفحه كاري ( New sketch plan ) 
3- كشيدن خط محور فنر( Work Axis ) 
4- تغيير صفحه كاري ( New sketch plan ) 
5- كشيدن راه مارپيچ فنر ( 3D Helix path… ) 
6- مشخص كردن صفحه كاري براي كشيدن مقطع فنر( work plan ) 
7- كشيدن سطح مقطع فنر و پروفايل كردن آن 
8- Sweep كردن سطح مقطع فنر 
مشخص كردن  زاويه ديد(Sw Isometric View  ) : 
تغيير صفحه كاري ( New sketch plan ) 
كشيدن خط محور فنر( Work Axis ) 
تغيير صفحه كاري ( New sketch plan ) 
كشيدن راه مارپيچ فنر ( 3D Helix path… ) 

فصل چهارم – آموخته هاي نرم افزاري

معرفي نرم افزار CATIA
1- مقدمه اي از نرم افزار CATIA
PLM Solutions ) Product LifecycleManagement )
تاريخچه نرم افزار CATIA :
1- MechanicalDesign
1.1. Part Design
AssemblyDesign.1.2.
1.3. Sheet Metal Design
1.4. Drafting
1.5. Structure Design
1.6. Mold ToolingDesign
2- ShapeDesign
2.1. GenerativeShape
2.2. Free Style Shaper, Optimizer & Profiler
2.3. Photo Studio & Real TimeRendering
3.1. Digital Makeup
3.2. Ergonomics Design & Analysis
3.3. Knowledg ware
4- Analysis
5- Equipment & System Engineering
6- NC Manufacturing
7- Plant
طريقه نصب نرم افزار CATIA

فصل پنجم – نتيجه گيري

نتيجه گيري

پيشگفتار :

ضمن تشكر و قدرداني از شما استاد گرامي ، بدينوسيله گزارش كارآموزي خود را در شركت تكنوماشين به استحضار مي رسانم ، شركت تكنو ماشين كارگاهي صنعتي براي توليد قالب هاي صنعتي در زمينه هاي مختلف با استفاده از سيستم ها و دستگاههاي صنعتي قالبگيري و قالب سازي فعاليت مي كند ، در طول دوره كارآموزي با مفاهيم گسترده اي در مباحث نقشه كشي صنعتي و قالب سازي و طراحي قالب هاي صنعتي آشنا شدم كه در ذيل به اختصار به تشريح برخي از اين مفاهيم مي پردازم

جهت دانلود كليك نماييد

 

برچسب ها: گزارش, كارآموزي, تكنو ماشين, طراحي صنعتي, قالب, پيستون, پلاستيك, نقشه كشي صنعتي, نرم افزار,

تازه ترين مطالب

پربازديدترين مطالب

محبوب ترين مطالب

پربحث ترين مطالب

آخرين نظرات

خلاصه آمار

  • مجموع نمایش‌ ۲۶۲,۵۶۶
  • مجموع بازدید ۱۵۱,۲۷۹
  • بازدید امروز ۱,۵۴۰
  • بازدید دیروز ۱,۶۹۱
  • مجموع مطالب ۱,۷۱۷
  • مجموع نظرات ۱
  • افراد آنلاین ۲
چهارشنبه ۲۶ اردیبهشت ۰۳

نويسندگان

آرشيو

برچسب ها

پيوندها

مونو بلاگ : رسـانه وبلاگ نويسان حرفـه اي